Vrste bazaltnih grejača i tehnologija toplotne izolacije uz njihovu pomoć

Bazaltna izolacija je, na svoj način, jedinstven materijal koji se koristi u građevinarstvu. Glavna prednost materijala je njegovo poreklo - u proizvodnji se koriste reciklirane stene.

Bazaltna izolacija kao prirodni materijal je veoma cenjena zbog efikasne uštede energije, što se postiže zahvaljujući dovoljnoj količini vazduha u njegovoj vlaknastoj strukturi. Dakle, osnova izolacije je, naravno, stvoreni vazdušni jastuk, koji štiti od prodora hladnoće u prostoriju. Njegovo drugo ime je kamena vuna. Istaknute karakteristike bazaltnog materijala se obično razmatraju zajedno. Ova vrsta izolacije je prošla test vremena, dugo vremena učvršćujući svoju poziciju među analogama na građevinskom tržištu.

Bazaltna izolacija ima nekoliko glavnih karakteristika.

• Ne gubi toplotu, jer se odlikuje niskom toplotnom provodljivošću. Bazaltni materijal se ne sastoji od strogo orijentisanih vlakana. Nalaze se izuzetno haotično, što utiče na strukturu i karakteristike materijala. Stvara se prirodni vazdušni jastuk. Zbog velikog broja vazdušnih kanala ili međuslojeva između kamenih vlakana, formira se prirodni toplotni izolator. Materijal na bazi ima nizak koeficijent toplotne provodljivosti (u rasponu od 0,032 - 0,048 vati po 1 m po Kelvinu).
• U nekim aspektima, bazaltna izolacija se može uporediti sa kombinovanim materijalom od plute, penaste gume, konvencionalne ili ekstrudirane polistirenske pene. Savremeni grejači se takođe mogu uporediti uzimajući u obzir različite tehničke parametre toplotnih izolatora. Dakle, za poređenje sličnih pokazatelja, možete uzeti 10 cm bazaltne izolacije sa gustinom od 100 kg po 1 m³ i keramičkim zidom debljine 117 cm.

• Ne upija vlagu. Još jedno svojstvo materijala je hidrofobnost. Kada voda dođe na izolacioni sloj, vlaga ne prodire unutra, već ostaje na površini, čuvajući termoizolaciona svojstva materijala. Ako uporedimo izolaciju sa mineralnom vunom, biće primetno kako poslednja voda postepeno prolazi unutra, ne ostavljajući nikakvu šansu. Takva izolacija će imati mnogo veću toplotnu provodljivost. Ako treba da izolujete prostoriju sa visokim nivoom vlažnosti, onda ne bi trebalo da koristite, na primer, staklenu vunu, bolje je dati prednost bazaltnoj izolaciji. U ovom slučaju voda, takoreći, teče oko vlakana materijala, jer je tokom proizvodnje izolacija impregnirana posebnim jedinjenjima (uljima).
• Ne ometa prolaz pare. Paropropusnost je odlična osobina materijala, zbog čega bazaltna vlakna postaju paropropusna bez obzira na gustinu. Vlaga sadržana u vazduhu tiho prolazi kroz izolacioni sloj, ne dozvoljavajući zadržavanje kondenzacije. Paropropusnost je značajan kriterijum u izboru materijala za izolaciju prostorije sa visokom vlažnošću.Bazaltni sloj se ne vlaži, što omogućava održavanje željene temperature za ugodan boravak u prostoriji. Paropropusnost bazaltne izolacije je približno 0,3 mg / (mh · Pa).

• Ne plaši se vatre zbog visoke otpornosti na vatru. Bazaltni materijal (bazaltna vuna) ispunjava zahteve zaštite od požara. Vlaknasti materijal je klasifikovan kao nezapaljiv. Štaviše, savremeni visokokvalitetni bazaltni materijal je u stanju da odoli vatri. Da bi došlo do tačke topljenja, temperatura mora da dostigne više od +1114 stepeni. Zbog toga se često koristi za izolaciju različitih uređaja koji rade na povišenim temperaturama. Bazaltni materijal pripada grupi NG u skladu sa klasifikacijom negorivih materijala. Tako se bazaltna vuna koristi u zgradama različitih tipova i dizajna, i kao grejač i kao izolator.
• Praktično zvučno izolovan. Bazaltna izolacija ima tako važnu osobinu kao zvučnu izolaciju. Materijal pruža dobar nivo zvučne izolacije, s obzirom na njegovo prirodno poreklo. Bazaltna vuna može dobro prigušiti zvukove (vertikalne talase sa unutrašnjih zidova). Ovo je odličan način da se izolujete od stranih zvukova i okolnih zvukova. Zvučne talase apsorbuje materijal, smanjujući odjek.

• Трајан. Nasumični raspored unutar vlakana u strukturi bazaltne izolacije i neka od vlakana u vertikalnom pravcu obezbeđuju materijalu dovoljan nivo gustine. Zahvaljujući tome, bazaltna izolacija je u stanju da izdrži značajna opterećenja. Čak 10 procenata deformisane površine ima čvrstoću na pritisak sa širinom od 5-80 kilopaskala. Specifičniji indikatori se mogu dobiti u zavisnosti od skupa uslova i uzimajući u obzir ocenu materijala. Što su jača svojstva bazaltne vune, to su bolje njene toplotne izolacije. Takav materijal će trajati dugo bez promene veličine i oblika tokom čitavog perioda rada.
• Biološki i hemijski neaktivan. Bazaltna izolacija je klasifikovana kao materijal sa pasivnom hemijskom aktivnošću. Ovo je jedna od glavnih prednosti građevinskog materijala. Može se postaviti blizu metalne površine bez opasnosti od rđe. Izolacija ne reaguje na agresivno biološko okruženje. Oni ne uzimaju trulež i plesni bazaltnu vunu, tako da se sa sigurnošću može reći da ovaj materijal ima niz karakteristika u pogledu čvrstoće i otpornosti na spoljne faktore. Čak i takvi biološki faktori kao što su proliferacija miševa i pacova neće uticati na kvalitet izolacije, jer je neće progristi. Materijal se smelo koristi za izolaciju različitih tehničkih struktura u teškim uslovima.

Gusti bazaltni materijal sa vlaknastom strukturom ima nenadmašne karakteristike toplotne izolacije. Moderna bazaltna izolacija se razlikuje po vrsti. Iako se glavna razlika između materijala svodi na vrstu vlakana: kontinuirana i rezana vlakna. Prečnik ostaje glavni parametar rezanih vlakana.

Uzima se u obzir prilikom podele materijala u grupe kao što su:

• mikro fina vlakna - 0,6 mikrona;
• ultra tanka vlakna - 1,0 mikrona;
• super tanka vlakna - 1,3 mikrona;
• tanka vlakna - 9-15 mikrona;
• zadebljana vlakna - 15-25 mikrona;
• gruba vlakna - 50-500 mikrona.

Prilikom izbora izolacionog bazaltnog materijala, obratite pažnju na debljinu i dužinu vlakna, jer od toga zavise mnogi pokazatelji kvaliteta proizvoda.

Izolacija od bazaltnih vlakana je takođe podeljena na meke, polukrute i čvršće verzije. U prodaji uvek postoji bazaltna ploča, vata, pločasta ili rasuta izolacija, rolni zidni izolator, toplotni izolator u vrećama ili prostirkama.Specifične razlike se odnose na površinu - to je folijski ili nefolijski proizvod koji se lako ili teško seče građevinskim nožem. Generalno, razmatrana izolacija se obično deli na nekoliko tipova.

Izolacija pločica od folije može značajno smanjiti gubitak toplote. Danas su kuće sve češće obložene folijom od mineralne ili bazaltne vune, što je pogodno za većinu vrsta prostorija. I takođe ova izolacija vam omogućava da uštedite na dodatnom skloništu tokom grejne sezone. Građevinski materijal značajno smanjuje gubitak toplote. To je odličan toplotni izolator koji se sastoji od dvostrukog zaštitnog sloja koji reflektuje toplotu u prostoriju.

Materijal sa folijskom površinom, pored termoizolacionih svojstava, odlikuje se i sposobnošću apsorpcije zvukastoga obezbeđuje dodatni nivo ekološki prihvatljive zvučne izolacije. Vek trajanja izolacije je do 40 godina i više. Bazaltna (folijska) mineralna vuna je primenljiva i za unutrašnju i za spoljašnju dekoraciju. Koristi se za izbegavanje mogućnosti truljenja, stvaranja buđi, kao hidro i parna barijera. Primenljiv je iu nestambenim i stambenim područjima. Materijal je pogodan za izolaciju podova, zidova i plafona, kao i za pokrivanje ventilacionih sistema, raznih rezervoara.

Opšti naziv mineralna vuna često podrazumeva upotrebu mineralne vune visokog kvaliteta - to je takozvana kamena vuna, staklena vuna i vuna od šljake. Povećana čvrstoća je povezana sa gustom strukturom vlakana materijala. Za proizvodnju bazaltne mineralne vune koriste se dve vrste stena. Ne sadrži sintetičke nečistoće. Prirodno poreklo dodaje pozitivne kvalitete izolaciji. Gotovi građevinski materijal od bazaltne mineralne vune karakteriše mala debljina i minimalno međusobno trenje vlakana (sprečava zvučne vibracije).

Neorganski proizvod je otporan na visoke temperature. Bazaltna vuna je vatrootporna i koristi se za protivpožarnu izolaciju. Negorive ploče se ne skupljaju. Oni ne menjaju svoja prvobitna svojstva čak ni tokom vremena. Ploče od bazaltne vune mogu se koristiti za sprečavanje kondenzacije vlage na nosivim zidovima zgrade.

Danas je rasprostranjena i upotreba kamene vune od bazaltnih stena. Izolacija od bazaltnih vlakana je posebna vrsta mineralne vune. Kao sirovina za proizvodnju koristi se gabro-bazaltna stena. Zbog prirodnog porekla, građevinski materijal se naziva kamen ili mineral. Iako govorimo o jednom proizvodu. Bazalt je vulkanska stena koja se obrađuje na najvišim temperaturama. Nakon toga, nakon odvajanja, proizvod dobija svoje prepoznatljivo vlakno.

Izolacija od bazaltnih vlakana deluje kao osnovna toplotna izolacija. Prilikom izbora materijala, uvek treba da pogledate njegove tehničke parametre i karakteristične karakteristike. Kameno mikrovlakno zapravo ima okamenjenu strukturu, ostaje stabilno i dugo zadržava toplotu zahvaljujući sloju prirodne ventilacije. Materijal takođe štiti prostoriju od vetra i vlage. Ako je potrebna dodatna izolacija, obezbeđena je ventilacionim otvorima i vodootpornom oblogom spolja. Obično je dovoljan jedan sloj izolacije, visoke gustine i srednje veličine. Ali često se izolacija vrši izolacijom u nekoliko slojeva uz prisustvo preklapajućih šavova kako bi se povećale tehničke karakteristike.

Na bazaltne prostirke se postavlja poseban film, koji dodatno štiti bazaltnu izolaciju debljine 5 cm od kondenzacije. Kada postavljate izolaciju spolja, zapamtite osetljivost materijala na promaju i jak vetar. U ovom slučaju, efikasnost toplotnoizolacionog materijala neće prelaziti 40 procenata indikatora koji su prvobitno bili. Glavna svojstva visokokvalitetne izolacije, koja ne zahteva dodatnu zaštitu, treba nazvati njihovom kombinacijom - ovo je prihvatljiva toplotna izolacija, stabilan nivo difuzije vodene pare, dovoljna otpornost na napad gljivica i dug radni vek.

Prilikom ukrašavanja zidova i polaganja bazaltne izolacije, vredi uzeti u obzir da segmenti ili prostirke ne prijanjaju dobro na površinu zida. U ovom slučaju, prajmer neće spasiti situaciju. Bolje je koristiti produžetak za tiple. Praktična upotreba izolacije od bazaltnih vlakana preporučuje se prilikom polaganja materijala na bilo koju površinu. Tokom procesa ugradnje, materijal se obično seče na komade širine od 20 do 25 cm. Tako će materijal moći da zadrži svoju snagu i performanse.

U početku, materijal od prirodnih sirovina ima potrebne kvalitete da pokrije zidove iznutra i spolja. Pored toga, materijal se koristi za toplotnu izolaciju izduvnih cevi dimnjaka ili peći, peći za saune, dok njihov broj nije bitan. U takvim slučajevima nema potrebe da se plašite visokih temperatura. Vrijedno je uzeti u obzir da, u zavisnosti od marke, bazaltne prostirke, kada se polože na zemlju, izvlače vodu sa kontaktne površine. Ovo poslednje treba tretirati hidrofobnom kompozicijom sa stalnim kontaktom sa vlagom, tako da se bazaltna vuna ne sme koristiti za izolaciju temelja, čak i ako materijal karakteriše visoka toplotna provodljivost, ali podovi su sasvim mogući i neophodni. Bazaltna izolacija savršeno se odupire skupljanju, jer je struktura materijala čvrsta, otporna na glodare. Bazaltne ploče se kupuju u pakovanjima od nekoliko komada.

Termoizolacioni materijal od bazaltnih vlakana, kao i druge vrste građevinskih sirovina, pored pozitivnih svojstava, takođe može izazvati zabrinutost. Mnogi ne znaju da li bazaltno vlakno nosi bilo kakvu štetu. Vredi ovo detaljnije razumeti. U procesu proizvodnje bazaltnih vlakana, kompanije pokazuju otpornost izolacije na vatru. Eksperiment se izvodi, na primer, pod plamenom propan ili acetilenskog gorionika. Međutim, ne treba se u potpunosti oslanjati na otpornost materijala na vatru. Sa kućom potpuno zahvaćenom vatrom, neće uspeti da se spasete, oslanjajući se na izolator. Savremeni visokokvalitetni materijal je zaista sposoban da blokira put do širenja vatre, ali ovo je pitanje vremena.

Još jedna važna tačka pri izboru prirodne izolacije je da materijal još uvek nije lišen štetnih kvaliteta.

I njih je vredno razmotriti.

• Termoizolacioni materijal može stvarati prašinu kada se pomera, nosi, polaže ili seče, iako sam po sebi ne ostavlja tragove prašine. Sve je u kontaktu sa drugim površinama kao proizvodnja. U svakom slučaju, kada radite sa mineralnim materijalima, važno je poštovati mere predostrožnosti: nositi posebne naočare i rukavice i raditi u respiratoru.
• Sam materijal ne gori, ali u slučaju jakog požara ili požara materijal emituje gasove (pare i smole mogu biti posledica adhezivne podloge).
• Proizvođači bazaltne izolacije koriste pomoćne materijale za povećanje izolacionih svojstava - koriste fenol-formaldehidne smole, čija je štetnost očigledna svima.

Jasno je da je reč o mestima vađenja sirovina, stoga nije naodmet postaviti pitanje gde je tačno stena iskopana, da li u njoj može biti jedinjenja teških metala i izotopa. U procesu prerade, štetne supstance se praktično ne uništavaju. Prilikom izbora bazaltnih prostirki, uvek je potrebno pratiti kvalitet robe.

Svaki kupac građevinskog materijala zainteresovan je da bazaltna izolacija ima potrebna svojstva u maksimalnom obimu, pa se bira iz više razloga. Izolacija, naravno, mora zadovoljiti savremene tehničke zahteve. Mineralna vuna je pogodna kao glavni materijal za toplotnu izolaciju, ali danas je bolje kupiti bazaltne ploče.

Prilikom pregleda proizvoda, velika pažnja se posvećuje gustini materijala (D).

• Lagani materijal - D do 35 kg / m³ - pogodan za lake konstrukcije. Na primer, za kosih krovnih konstrukcija ili prilikom uređenja tavanskih i mansardnih prostorija.
• Ploče - D 35–50 kg / m³ - pogodne su za izgradnju konstrukcija od lakih legura i za izolaciju buke pri ukrašavanju fasada niskih zgrada.
• Materijal - D 50–75 kg / m³ - dizajniran za završnu obradu podnih površina i plafona, debelih unutrašnjih pregrada. Pored toga, potreban je sloj toplotnog izolatora za uređenje troslojne zidne konstrukcije u niskim zgradama (to je srednji sloj).
• D 75–100 kg / m³ - koristi se kao toplotnoizolacioni materijal za završnu obradu spoljnih zidova ili prilikom organizovanja ventilisanih fasada. Velika gustina vlakana omogućava korišćenje materijala za ugradnju dvoslojne toplotne izolacije spoljnih zidova.
• Ploče - D 125–150 kg / m³ - potrebne su za izgradnju zvučno izolovanih pregrada. Zid se može toplotno izolovati pod malterom.
• Bazaltne ploče - D 175 kg / m³ - koriste se kao sloj nezavisnog toplotnoizolacionog materijala pri uređenju pregrada, zidova, fasada na bazi armirano-betonskih površina.
• Ploče - D 175–200 kg / m³ - pogodne su za zvučnu izolaciju poda ispod košuljice.

Svojstva kao što su toplotna i zvučna izolacija svojstvena su velikom broju izolacija od bazaltnih vlakana sa krutom strukturom vlakana. Toplotna izolacija u savremenom dizajnu po tehnologiji polaganja izolacije pločica je primenljiva za dekoraciju zidova, potkrovlja, krovnih konstrukcija, fasada zgrada, cevi. Mineralna vuna (ili bazaltna vuna), ploče i bazaltne rolne biće potrebne prilikom postavljanja toplotnoizolacionih slojeva za obradu različitih elemenata zgrada (drvene, cigle, gaziranog betona, betona), za ukrašavanje objekata složene konfiguracije (koristeći specijalnu opremu, kada polaganje cevovoda). Prilikom polaganja bazaltne vune u vlažnim prostorijama, mnogi graditelji pribegavaju dodatnim materijalima otpornim na vetar, vodootpornost i paru.

Da biste izbegli gubitak toplote kod kuće, važno je ne samo odabrati materijal, već i pravilnu instalaciju. Kamena vuna (kao i obično, graditelji nazivaju bazaltnu izolaciju) je pogodna za oblaganje fasade, zidova ili krova. Slojevi se slažu u fazama i uzastopno. Profesionalne veštine ovde ne igraju posebnu ulogu. Glavna stvar je da se izvrši ugradnja ploča, postižući tačno spajanje segmenata jedni s drugima. Čak i malo građevinskog iskustva i kreativan pristup poslovanju omogućiće vam da tačno i na vreme završite čitav niz instalaterskih radova na postavljanju bazaltne izolacije.

Potrebno je unapred kupiti rolne ili ploče, kao i nabaviti sledeće alate:

• izolacija (bazaltni materijal, na primer, u obliku ploča);
• glassine;
• drvene letvice;
• građevinski nož;
• plovak za mlevenje;
• полиуретанска пена;
• ekseri i čekić.

U početku je potrebno zatvoriti praznine, pukotine i pukotine koje se nalaze na površini koja se tretira. Za ovo se najčešće koristi građevinska pena. Iako je hrapavost često zapečaćena filcom ili vučom kao jeftinom opcijom. Dalje se vrši hidroizolacija, postavlja se sloj parne barijere tako da kondenzacija ne ostaje na izolaciji. Za veću izdržljivost i kvalitetne karakteristike proizvoda obezbeđena je prirodna ventilacija. Ako je krov izolovan iz unutrašnjosti prostorije, onda se kao parna barijera koristi poseban film.

Obloga od materijala parne barijere obezbeđuje prirodnu ventilaciju prostora i zadržava vodenu paru. Parna barijera je staklena, folija ili film. Za pričvršćivače se koristi građevinska spajalica. Na primer, ako se hidroizolacija kuće vrši ispod krova, onda se dobija neophodna barijera, koja ne dozvoljava prodiranje vlage u prostoriju. Ugradnja termoizolacionog sloja se obično vrši na rogove pomoću spajalice.

Ispod gustog sloja bazaltnih ploča postavlja se sanduk, koji je napravljen od tankih drvenih letvica. Za pričvršćivanje izolacionog materijala, pored specijalnog spajalica, koriste se zavrtnji, mastika i građevinski lepak.

Vredi razmisliti, na primeru krova, kako se vrši ugradnja bazaltne izolacije u obliku ploča.

• Prvo, na kući je izgrađen metalni vijenac, pričvršćen je za potporni zid pomoću tipli. Zbog nadstrešnice možete smanjiti opterećenje izolacije i istovremeno zaštititi materijal od spoljašnjih uticaja.
• Na pripremljenom vijencu, izolacione ploče su pričvršćene polimercementnim lepkom za pouzdanu fiksaciju na podnožju zida. Lepak je tačno i ravnomerno raspoređen po celoj površini bazaltne ploče. Zatim se materijal čvrsto pritisne na osnovu zida (na konstrukciju). Bolje je postaviti bazaltni materijal (ploče) odozdo i nagore, pomerajući se s desna na levo. Ovo obezbeđuje ujednačenu pokrivenost. I mnogo je zgodnije raditi na ovaj način. Prvo se montiraju cele ploče, a zatim se preostale površine prekrivaju isečenim komadima ploča.
• Nakon glavnog rada, površina zida se izravnava pomoću plovka za brušenje. Ova faza rada je neophodna za ugradnju ventilisane fasade u budućnosti.

Proces postavljanja bazaltne izolacije se ne razlikuje po složenosti i potrošnji energije. Ipak, da biste dobili rezultat, potrebno je poštovati sve savete o izboru materijala u pogledu gustine i veličine, o izboru alata i prirodi posla. Tehnika izvođenja ovde je prilično jednostavna za rukovanje čak i početniku. Istovremeno, ne zaboravite da je maksimalna procena kvaliteta izolacije kuće moguća samo zimi.

Prednosti i mane bazaltne vune su u sledećem videu.