Raznovrsne izolacije za zidove i plafone

U današnje vreme, prilikom izgradnje objekata, unutrašnje i spoljašnje štedljive obloge se vrlo često izvode rasutim materijalima. Ogroman izbor takve opcije za izolaciju nudi se na svetskom tržištu. U ovom članku će biti razmotreno koje vrste izolacije postoje za zidove i plafone, koje vrste izolacionih ispuna su najbolje za zidove, a koje za podove i plafone.

Proizvođači granuliranih toplotnih izolatora slobodnog protoka imaju prilično veliki izbor materijala. Masivna izolacija je napravljena od papira, kamena, smole, polimera, pa čak i gline. Hajde da vidimo koje su prednosti i mane određenih tipova, a takođe opišemo glavne tehničke karakteristike.

Verovatno je to najstarija i poznata vrsta sirovine. U savremenoj konstrukciji, ekspandirana glina se može bezbedno nazvati "klasikom" rasutih toplotnih izolatora. Ova vrsta ima dobru prednost - malu težinu i poroznu strukturu. Proizvodi se pečenjem gline lake legure i ekološki je sirovina. Ekspandirana glina ne gori i praktično ne apsorbuje vlagu, ne ulazi ni u kakve hemijske reakcije, plesni se u njoj ne pojavljuju, miševi ne žive.

Postoje tri vrste ovih sirovina:

• ekspandirani glineni pesak (prosijavanje);
• ekspandirani lomljeni kamen od ekspandirane gline;
• ekspandirani glineni šljunak.

Treba napomenuti da je ovaj rasuti toplotni izolator mnogo jeftiniji od svojih konkurenata. Može se mešati sa piljevinom, dok izolacioni sloj treba da bude nešto veći, jer drvo ima nešto manji otpor prenosa toplote.

Često čujemo ovu labavu izolaciju pod drugim imenom - polistiren. Ako pažljivo pogledate lim od ekspandiranog polistirena, možete videti da se sastoji od mnogih kuglica. Ako se dobro olabave, onda se njihova gustina smanjuje, a zapremina se povećava.

Ova vrsta toplotnog izolatora se uglavnom koristi za popunjavanje praznina u gotovim konstrukcijama. Mrvica se jednostavno izduvava pomoću posebnog uređaja, dok je veoma važno da se proces maksimalno zbije. Nedostatak ove sirovine je što se vremenom može skupiti.

Može se koristiti za izolaciju poda, plafona i kosih krovova. Ali još uvek postoje sporovi o upotrebi ekspandiranog polistirena u ovoj oblasti:

• s jedne strane, to je lak materijal koji se koristi za izolaciju zidova i krovova, ili se koristi kao aditiv u betonu (polistirol beton);
• s druge strane upozoravaju na njegovu toksičnost i zapaljivost.

Mnogi čak i ne znaju šta je vermikulit, uprkos njegovom prirodnom poreklu. Ovaj izolacioni materijal je zasnovan na liskunu, što objašnjava njegovu slojevitu strukturu. Prilikom proizvodnje vermikulita izbegava se dodavanje hemijskih aditiva i nečistoća, što omogućava njegovu čestu upotrebu pri izolaciji lođa, balkona, kao i stambenih prostorija.

Kada se ovaj toplotni izolator prekrije slojem od 5 cm, gubici toplote se smanjuju za 75%, a sa debljinom od 10 cm gubitak toplote garantovano pada za 92%. Vek trajanja je neograničen jer u njemu nema kvarljivih nečistoća. Izolacija je nezapaljiva i netoksična.

Čak i sa jakim vlaženjem odvojenog područja, ova izolacija će ravnomerno raspoređivati ​​vlagu po celoj površini, a zatim je potpuno izbaciti. Zahvaljujući ovoj "pametnoj" osobini, sve posledice kvašenja toplotnog izolatora su svedene na minimum. U njemu se neće razviti plesni i patogeni, a opterećenje temelja od konstrukcija sa ovom vrstom izolacije biće minimalno.

Piljevina je naziv za čestice recikliranog drveta dobijene testerisanjem; spolja izgledaju kao fina prašina. Ova labava izolacija se tradicionalno koristi više od jednog veka. Pa ipak, zbog njihove tendencije da apsorbuju vlagu, piljevina vremenom trune. Mnogi su pomešani sa drugim materijalima kao što su glina ili vermikulit. Važno je znati da se kao grejač može koristiti samo sitna piljevina, koja se dobija preradom drveta na savremenim mašinama sa velikim brzinama.

Ova labava izolacija je mešavina iseckanog novinskog papira (81%), antiseptika (12%) i vatrootpornih sredstava (7%). Po prvi put, ova vrsta toplotnog izolatora počela je da se koristi na svetskom građevinskom tržištu pre oko sto godina, ali je u Rusiji postala poznata pre desetak godina. Glavna antiseptička komponenta je borna kiselina, a boraks se koristi kao usporivač požara (element otporan na vatru). Zahvaljujući ovim supstancama, ecowool u potpunosti opravdava svoje ime. Materijal je netoksičan i ekološki prihvatljiv.

Minus ecowool-a je brza apsorpcija vlage, što dovodi do skupljanja izolacije, stoga se ne preporučuje upotreba u regionima sa visokom vlažnošću. Celulozna izolacija je odlična za složene strukture, jer vlakna materijala ispunjavaju sve praznine u energetski efikasnoj završnoj obradi.

Penasto staklo se proizvodi od razbijenog stakla, koje se drobi u sitne čestice, pretopi, a zatim pomeša sa ugljem. Kao rezultat, iz ove legure izlazi ugljen-dioksid, koji formira vazdušne mehuriće u strukturi penastog stakla. Proizvodnja ovog toplotnog izolatora je prilično skupa, zbog čega se vrlo retko koristi u privatnoj gradnji. Ali često se koristi u industrijskim objektima ili u izgradnji visokih zgrada.

Najčešće se ova labava izolacija koristi za plafon zbog svoje male težine. Penasto staklo se može koristiti za proizvodnju cementnih maltera, na primer, prilikom sipanja košuljice ili temelja, zamenjujući običan drobljeni kamen.

Reč je o mešavini poroznog lomljenog kamena i peska, napravljenog drobljenjem blokova od gaziranog betona i otpada. Njegove frakcije su uvek različite veličine (do tri centimetra) i različito često nepravilnih oblika, ali to ni na koji način ne utiče na kvalitet izolacije - oblik ispunjenog sloja se ne menja.

Koristi se ne samo kao masovna izolacija, već i kao dodatna podloga za zvučnu izolaciju zidova i plafona. Savršeno održava optimalnu vlažnost i razmenu vazduha. Često se ovaj materijal koristi umesto ekspandirane gline u lakim betonskim mešavinama, na primer, prilikom sipanja temelja. U ovom slučaju, ova komponenta dodatno izoluje temelj i štiti ga od otoka.

Dobija se topljenjem vulkanske rude (kiselo staklo) na temperaturi od 1000 stepeni. Kada se ruda zagreva, voda u njenoj strukturi isparava i materijal dobija poroznu strukturu. Količina sirovina se ponekad povećava i do 90%. Gotove granule ne upijaju vlagu, ali propuštaju paru. Za bolju izolaciju sa ovom sirovinom, tretira se bitumenom, zatim se čestice lepe i pretvaraju u jedan izolacioni sloj bilo kog oblika.

Glavne karakteristike ove labave izolacije su da ne gori, ne upija vlagu, propušta paru i hemijski je inertan. Tokom izolacije, nedostatak je nemogućnost upotrebe membrana, jer su začepljene perlitnom prašinom.

U svakodnevnom životu se naziva i termovat ili penom izolovane mrvice. Ovaj toplotni izolator je zasnovan na očvrsloj smoli uree. Proces proizvodnje se sastoji u drobljenju polimerizovanog materijala u frakcije veličine 10-15 mm. Ove granule zadržavaju svoju elastičnost. Prednost takvog grejača je u tome što se kada se zgnječi, zapremina mrvice povećava nekoliko puta.

Po svom izgledu, penoizol je sličan snežnim pahuljicama, na prvi pogled se lako može zbuniti sa ekspandiranim polistirenom, ali se i dalje razlikuje od njega. Njegova struktura je manja i prilično mekana, veoma lagana - pogodna za izolaciju zidova i plafona. Ne gori i ne upija vlagu.

Pošto smo se upoznali sa glavnim vrstama rasutih izolacija, možemo rezimirati - da je to uvek sekundarna sirovina. Proizveden je reciklažom različitog otpada u rasponu od celuloze do minerala. Labavi toplotni izolatori u većini slučajeva su čiste ekološke sirovine. Njihov zajednički nedostatak je potreba za pregradom: između nje i glavnog plafona, na primer, zida se sipa izolacija.

Postoji nekoliko osnovnih pravila za ugradnju rasutih materijala. Ali svaki tip ima svoje nijanse, pa stručnjaci preporučuju da se pridržavate uputstava sa potpunim tehnološkim opisom za punjenje jedne ili druge izolacije.

Hajde da se upoznamo sa opštim preporukama za ispravan rad na energetski štedljivim oblogama sa rasutim materijalima.

• Kosi krovovi se izoluju spolja nakon polaganja parne barijere. Za dobru i ravnomernu distribuciju toplotne izolacije duž nagiba, neophodno je postaviti poprečne graničnike.
• Prilikom izolacije poda i podruma, nakon punjenja sirovina, važno je dobro nabiti. Ovo se radi kako bi se izbeglo skupljanje izolacije i naknadna deformacija završne obrade.
• Prilikom ukrašavanja prostorija sa visokom vlažnošću, kao što su kupatila, saune, sloj izolacije za zatrpavanje će trebati dodatnu, visokokvalitetni hidro i parnu barijeru.
• Toplotni izolatori za zalivanje se postavljaju tako da se izbegne njihovo prolivanje kroz pukotine i pukotine u završnoj obradi.

Labava izolacija se može koristiti za popunjavanje bilo kog prostora u građevinskim konstrukcijama. Ova vrsta izolacije ne dovodi do kršenja glavne završne obrade i njegove strukture. Stoga, ako je nemoguće izolovati tradicionalnim pločama ili rolnama, rasuti materijali će dobro doći.

Za pregled izolacije od perlita, pogledajte sledeći video.