Pregled prostirki od mineralne vune i oblasti njihove primene

Mineralna vuna je građevinski materijal vlaknaste strukture napravljen od neorganskih sirovina. Ovi proizvodi su dostupni u nekoliko verzija, od kojih je jedna prostirke. Uobičajeno je da se materijal za pirsing koristi u građevinarstvu, energetici i drugim granama ljudskog života.

Prostirke od mineralne vune su proizvodi koji se sastoje od velikog broja vlakana koja su međusobno prepletena, kao rezultat toga, formiraju strukturu koja zadržava vazduh. Prisustvo vazdušnog jaza u materijalu doprinosi njegovoj visokoj toplotnoj izolaciji. U prodaji možete pronaći šivene prostirke različitih veličina, sa različitim indikatorima gustine, kao i debljinom i verzijom podloge.

Pored toga, korisnici primećuju sledeće prednosti mineralne vune:

• visoka termička stabilnost;
• niska toplotna provodljivost;
• dobra apsorpcija buke;
• dug radni vek;
• хемијска отпорност;
• bezbednost u odnosu na ljude i životinje;
• отпоран на ватру;
• jednostavnost upotrebe i rukovanja.

Mineralna vuna ima nekoliko nedostataka: među njima se može razlikovati higroskopnost, sposobnost oslobađanja formaldehida tokom zagrevanja. Pored toga, mala vlakna koja mogu ući u oči i nos smatraju se štetnim. Proizvodnja prostirki se vrši po jedinstvenoj tehnologiji koristeći nezapaljive komponente. Za topljenje sirovina koristi se kupola ili peć za topljenje sa temperaturnim režimom od +1500 stepeni Celzijusa.

Sledeći korak u proizvodnji mineralne vune je izvlačenje vlakana zadate debljine. Ova faza proizvodnje podrazumeva korišćenje različitih tehnoloških procesa i opreme. Na kraju postupka sva fina vlakna se talože. Dalje, proizvođač koristi lamele i valovite jedinice za formiranje određene zapremine proizvoda.

Vlakna se pričvršćuju na formirani tepih pomoću posebnih vezivnih smeša, na primer, formaldehidne smole. Za polimerizaciju prostirke od mineralne vune i njeno oblikovanje, koristi se posebna kamera. Završna faza rada je toplotna obrada materijala.

Proizvodnja šivenih prostirki od mineralne vune za toplotnu izolaciju regulisana je GOST 21880-2011. U ovom slučaju, mora se poštovati ispunjenje niza zahteva.

• Parametri i dimenzije proizvoda. Sertifikat usaglašenosti za proizvode od mineralne vune ukazuje na to da prostirke mogu imati ocene 35, 50, 75, 100 i 125. Dozvoljena radna temperatura se smatra od 300 do 700 stepeni Celzijusa iznad nule. Ne bi trebalo da bude odstupanja u veličinama proizvoda koje prelaze 3%. Šivenje prostirki od mineralne vune vrši se kontinualnim šavom, korak treba da bude od 7 do 12 cm. Razmak između susednih šavova može biti manji od 10 cm.

• Indikatori bezbednosti. Ispuštanje štetnih materija u životnu sredinu mineralnom vunom ne bi trebalo da prelazi normu. Pošto je ovaj materijal sposoban da emituje formaldehid i njegova jedinjenja, u proizvodnji prostirki mora se nositi posebna zaštitna oprema.

• Karakteristike prostirki. Gustina proizvoda može biti od 25 do 125 kg / m3. Toplotna provodljivost materijala treba da bude sledeća:

1. na temperaturi od 10 stepeni Celzijusa - od 0,04 do 0,036 W / (m * K);
2. na temperaturi od 25 stepeni Celzijusa - od 0,042 do 0,038 W / (m * K);
3. na temperaturi od 125 stepeni Celzijusa - ne više od 0,05 W / (m * K);
4. na temperaturi od 300 stepeni Celzijusa - ne više od 0,12 W / (m * K).

Svima ostalima, u proizvodnji mineralne vune, vlažnost se kontroliše ne više od 1% i prekidno opterećenje nije manje od 120 N. Usklađenost sa svim gore navedenim indikatorima garantuje nizak nivo toplotne provodljivosti prostirki od mineralne vune i dug radni vek. Proizvođač takođe mora upakovati proizvod kako bi obezbedio bezbedan transport i označiti ga prema potrebi.

Veliki broj materijala se proizvodi od mineralne vune. U prodaji se mogu naći proizvodi od folije, prostirke na sintetičkom vezivu, lamele, folijo-laminirane, kao i u oblogama.

Staklena vuna je materijal tražen za izgradnju, koji se odlikuje vlaknastom strukturom i pristupačnom cenom. Staklena vuna se proizvodi od recikliranih materijala u vidu lomljenja stakla i svih vrsta aditiva. Karakteriše ga niska toplotna provodljivost i svojstva prigušenja vibracija. U transportu sirovina nikada nema problema.

Proizvodnja kamene i bazaltne vune vrši se na bazi bazalta, dolomita i krečnjaka. Ova vrsta izolacije karakteriše visoka efikasnost i niska toplotna provodljivost. Kamenu vunu karakteriše otpornost na mehanička opterećenja i vibracije. Materijal je nezapaljiv, ima nisku stopu apsorpcije vlage.

Pogled kovrdžavog oblika našao je svoju primenu u zaštiti cevovoda. Kamena vuna je često opremljena podlogom od fiberglasa ili folije. Da bi povećali snagu prostirki od mineralne vune, majstori ih šiju posebnim navojem ili žicom.

Prilikom proizvodnje vune od šljake koristi se šljaka visoke peći. Materijal ima visoku toplotnu provodljivost i sposoban je da apsorbuje vlagu. Vuna od šljake je otporna na vibracije, ali se umesto njih često koriste drugi, moderniji proizvodi.

Prema gustini, prostirke od mineralne vune su podeljene u nekoliko razreda.

1. M-125 su mekane prostirke sa specifičnom težinom od 85 kg / kubnom metru. m.Materijal karakterišu niske karakteristike zatezanja i visoka stisljivost.
2. MP-100. Ovaj brend izolacije karakteriše gustina od 90 do 100 kg / cu. m. Otirači imaju značajnu čvrstoću, tako da mogu izdržati prosečno zatezno opterećenje.
3. M-75 je materijal sa najvećom gustinom. Potonji je obično do 135 kg / cu. m. Takve prostirke karakteriše dobra zatezna čvrstoća.

Svaka marka mineralne vune u rolni ili prostirci ima svoju težinu, često od 37 do 45 kg. Prilikom ugradnje i dalje upotrebe materijala, težina 1 m3 prostirke ne igra nikakvu ulogu. Od karakteristika koje su odgovorne za zadržavanje toplote i sprečavanje prodiranja tečnosti, odgovorna je debljina materijala i tehnologija njegove proizvodnje.

Mineralna vuna u prostirkama se prodaje u više veličina, tako da potrošač može izabrati najbolju opciju za rešavanje svog problema. Proizvod debljine 50 mm je u velikoj potražnji, obično takva prostirka ima dimenzije 5000k1200k50 mm. Najpopularniji materijal se smatra veličinom 1000k500 mm.Prostirke, čija je debljina od 150 do 200 mm, proizvode se velike širine od 600 mm.

Termoizolacioni materijal od mineralne vune proizvode mnogi proizvođači. Najpopularnije od njih uključuju nekoliko kompanija.

• Rockwool je danska kompanija, koji je prepoznat kao lider u proizvodnji mineralne vune. Mnogi majstori su već cenili visok kvalitet i pristupačnu cenu proizvoda ovog proizvođača. Prostirke od kamene vune karakterišu ekološka prihvatljivost, sigurnost od požara, dobra apsorpcija zvuka i dug radni vek.

• Knauf je nemački brend, koja proizvodi širok spektar grejača. Mineralna vuna ove kompanije smatra se prilično popularnom u ovom trenutku. Prednosti prostirki uključuju jednostavnost ugradnje, malu težinu, bez raspadanja, sigurnost od požara. Materijal ima jedan nedostatak - može da ubode ruke i iritira respiratorne organe.

• Је преко. Korišćenjem ovih proizvoda, potrošači imaju priliku da stvore ekološki prihvatljiv izolacioni sloj. Proizvod ima dobru elastičnost i visoku čvrstoću. Tokom polaganja materijala ne primećuje se prašina ili neprijatni mirisi.

• "Teploroll" proizvodi prirodnu mineralnu vunu u prostirkama, koja se odlikuje smanjenom gustinom. Potonji obično ne prelazi 30 kg / m3. Visokokvalitetni materijal ove proizvodnje našao je svoju primenu u uređenju krovova i potkrovlja.

Toplotnoizolacione i vatrootporne karakteristike prostirki od mineralne vune omogućavaju im da se koriste kao šivane izolacije u privatnoj i industrijskoj izgradnji. Осим тога, materijal je našao svoju primenu u automobilskoj i avionskoj konstrukciji, kao iu prehrambenoj industriji pri polaganju vlaknastih, cilindričnih, zaobljenih površina kao što su cevi, vazdušni kanali, parovodi. Uz pomoć mineralne vune pokrivaju turbine, kotlove, sušare, parne generatore, rashladne komore.