Bazaltna izolacija za zidove izvan kuće: karakteristike upotrebe kamene vune

Korišćenje bazaltne izolacije za spoljnu izolaciju kuće je jednostavan i efikasan način povećanja njene efikasnosti. Pored toplotne izolacije, kada se koristi ovaj materijal, biće moguće povećati zvučnu izolaciju zgrade. Ostale tehničke karakteristike uključuju otpornost na vatru, ekološku prihvatljivost i izdržljivost izolacije.

Grejači napravljeni od najfinijih vlakana mineralnog porekla nazivaju se mineralna vuna. U zavisnosti od sastava, ima nekoliko varijanti. Izolacija od kamene vune pokazuje najviše kvalitete toplotne i zvučne izolacije, kao i ekološku prihvatljivost i sigurnost od požara.

Bazaltna vuna je vrsta izolacije od mineralne vune, koja po tehničkim svojstvima značajno prevazilazi svoje glavne vrste. Bazaltna izolacija se sastoji od vlakana rastopljenih i rastegnutih u niti. Mešajući se na haotičan način, formiraju prozračan, ali izdržljiv i topao materijal.

Između vlakana akumulira se ogromna količina vazdušnih mehurića, koji pružaju efekat toplotne izolacije, a takođe pokazuju sposobnost da reflektuju i apsorbuju zvuk. Izolacija je dobila ime zbog činjenice da se vlakna materijala dobijaju preradom stena. Kamena vuna se takođe naziva "bazalt" i "mineralna" vuna.

Sorte bazaltne izolacije mogu se odrediti njegovom gustinom i prečnikom korišćenih vlakana. Na osnovu gustine razlikuje se meka, polutvrda i tvrda vata. Debljina vunenog vlakna kreće se od 1 mikrona (mikrotanka) do 500 mikrona (gruba vlakna).

Oblik oslobađanja materijala su fasadne ploče, proizvedene u 2 dimenzionalne opcije: 0,5 do 1,0 m i 0,6 do 1,2 m. Debljina je 5-15 cm. Ploče debljine 10 cm smatraju se najpopularnijim za spoljnu izolaciju seoske kuće. Analog u rolnama je manje uobičajen: manje je gust i istovremeno je podložan deformaciji.

Rodonačelnik moderne izolacije bile su niti pronađene na Havajima u blizini vulkana nakon njegove erupcije. Lokalni stanovnici su otkrili da ova lagana vlakna, kada su složena zajedno, poboljšavaju termičku efikasnost domova, vodootporna su i ne pucaju. Tehnički, prva bazaltna vuna je dobijena 1897. godine u Sjedinjenim Državama. Međutim, tada se proizvodio u otvorenim radionicama, pa su najsitnije čestice bazaltnih sirovina prodrle u respiratorni trakt radnika. Ovo je skoro postalo odbijanje proizvodnje materijala.

Posle nekog vremena pronađen je način za drugačiju organizaciju procesa proizvodnje i zaštitu zaposlenih. Danas se bazaltna vuna proizvodi od stena koje se zagrevaju u pećima do 1500 C. Nakon toga se iz rastopljenih sirovina izvlače niti. Zatim se formiraju vlakna koja su impregnirana specijalnim jedinjenjima radi poboljšanja tehničkih svojstava izolacije i slažu se na haotičan način.

Izolacija od kamene vune ima mnogo pozitivnih svojstava.

• Trajnost... Dug radni vek (do 50 godina, prema proizvođaču) omogućava vam da zaboravite na potrebu za izolacijom fasade dugo vremena.Ako se poštuju pravila instalacije, radni period se može produžiti za još 10-15 godina.
• Efikasnost toplote... Porozna struktura materijala obezbeđuje njegove visoke performanse toplotne izolacije. Njegova upotreba vam omogućava da održite povoljnu mikroklimu u kući: toplinu u hladnoj sezoni, prijatnu hladnoću u letnjoj vrućini. Materijal ima nisku toplotnu provodljivost, koja iznosi 0,032–0,048 W po metru-kelvinu. Sličnu vrednost toplotne provodljivosti imaju polistirenska pena, pluta, penasta guma. Deset centimetara bazaltne izolacije sa gustinom od 100 kg / m3 može zameniti zid od cigle debljine 117–160 cm (u zavisnosti od vrste korišćene cigle) ili drvo debljine skoro 26 cm.
• Visoke performanse zvučne izolacije. Pored visoke toplotne efikasnosti, materijal ima povećane karakteristike zvučne izolacije. Ovo je takođe zbog posebnosti sastava i strukture materijala.

• Отпоран на ватру... Materijal se smatra nezapaljivim, jer može izdržati temperature do 800-1000 C.
• Paropropusnost... Paropropusnost materijala obezbeđuje odvod kondenzata. Ovo, zauzvrat, garantuje očuvanje tehničkih svojstava izolacije, odsustvo visoke vlažnosti u prostoriji, zaštitu od buđi i plesni kako unutar zgrade tako i na površini fasade. Indikatori propustljivosti pare - 0,3 mg / (m · h · Pa).
• Hemijska inertnost, biostabilnost. Kamenu vunu karakteriše hemijska pasivnost. Kada se nanese preko metalnih proizvoda, možete biti sigurni da neće biti izloženi rđi, a na površini se neće pojaviti buđ i plesni. Pored toga, kamena vlakna su previše čvrsta za glodare.
• Лакоћа коришћења. Nekoliko opcija za dimenzije listova, kao i mogućnost sečenja materijala, u velikoj meri pojednostavljuju njegovu instalaciju. Za razliku od staklene vune, bazaltna vlakna se ne bodu i nemaju sposobnost prodiranja u kožu.

• Otpornost na vlagu. Zbog ove osobine, kapljice vlage se ne talože unutar materijala, već prolaze kroz njega. Pored toga, pamučna vuna ima posebnu hidrofobnu impregnaciju, tako da bukvalno odbija vlagu. Apsorpcija vlage materijala je najmanje 2%, što ga čini optimalnom izolacijom ne samo za fasadu kuće, već i za zidove saune, kupatila i drugih objekata koje karakteriše visoka vlažnost.
• Bez deformacije. Materijal se ne deformiše i ne skuplja, što je garancija održavanja tehničkih karakteristika tokom čitavog perioda rada.
• Prijateljstvo životne sredine. Zbog prirodnog sastava, materijal je netoksičan. Međutim, kupac treba da bude oprezan: ponekad proizvođači dodaju šljake i aditive u sastav bazaltne izolacije kako bi smanjili cenu materijala.

Nedostatak izolacije može se nazvati visokim troškovima. Međutim, ako njime izolujete fasadu zgrade, u budućnosti možete uštedeti na zagrevanju. Kao i svi materijali od mineralne vune, kamena vuna pri rezanju i ugradnji stvara najmanju prašinu koja iritira sluzokožu gornjih disajnih puteva. Ovo se može izbeći upotrebom zaštitne maske.

Za zidove seoske kuće dovoljna je bazaltna vuna srednje gustine (polučvrsti materijal sa gustinom od najmanje 80 kg / m3) debljine 8-10 cm Obratite pažnju na lokaciju vlakana. Nasumično raspoređeni filamenti pružaju bolja svojstva zvučne i toplotne izolacije od horizontalno ili vertikalno orijentisanih filamenata.

Da biste povećali svojstva toplotne izolacije, možete kupiti analog od folije.Sa jedne strane ima foliju, koja ne samo da odražava toplotnu energiju, već ima i pouzdaniju hidroizolaciju, omogućava vam da smanjite debljinu upotrebljene izolacije. Pored toga, folijska verzija izolacije je pogodna za regione sa visokim nivoom vlage, za kuće koje se nalaze u blizini vodenih tijela, kao i za zidove od cigle, jer se odlikuje poboljšanom hidrofobnošću.

Za okvirnu kuću, u čijim zidovima se već pretpostavlja prisustvo sloja izolacije, možete koristiti pamučnu vunu niže gustine - 50 kg / m3. Za severne regione, kao i za upotrebu u ekstremnim uslovima, preporučuje se upotreba otirača od tvrde kamene vune. Ima širi opseg radne temperature.

Prilikom kupovine kamene vune, prednost treba dati poznatim proizvođačima koji su dobili pozitivnu ocjenu kupaca. Među njima: proizvodi domaće kompanije "TechnoNIKOL", kao i proizvodi proizvedeni pod francuskim brendom Isover i finskim brendom Paroc. Obratite pažnju na način skladištenja proizvoda: mora biti u originalnom pakovanju i umotan u termoskupljajuću foliju. Pakovanje mora biti bez rupa i oštećenja. Neprihvatljivo je čuvati proizvode na otvorenom suncu - samo pod nadstrešnicom.

Kada kupujete izolaciju u kartonskoj kutiji, uverite se da se nije pokvasila. Prljave mrlje na ambalaži, različita gustina kartona - sve ovo može ukazivati ​​na ulazak vlage. Od kupovine treba odustati, jer postoji velika verovatnoća da će materijal izgubiti svoja tehnička svojstva.

Kamena vuna se obično koristi za spoljnu izolaciju, što je posledica ne samo visoke toplotne efikasnosti i otpornosti materijala na vlagu, već i sposobnosti da se izbegne smanjenje površine prostorije, što je neizbežno kada se zidovi oblažu iznutra. .

Da biste izolovali materijal napolju, trebalo bi da izaberete suv, topao dan. Temperatura vazduha treba da bude + 5... +25 S, nivo vlažnosti ne bi trebalo da bude veći od 80%. Poželjno je da sunčevi zraci ne padaju na površinu koja se tretira.

Bez obzira da li je bazaltna vuna fiksirana ispod gipsa ili fasade zavese, ispravno je započeti polaganje sa pripremnim radovima.

U ovoj fazi, fasadu treba osloboditi od kapi cementa, izbočenih elemenata, igle. Neophodno je ukloniti svu komunikaciju: cevi, žice. Neophodno je ukloniti praznine i pukotine cementnim malterom.

Nakon što uspete da postignete ujednačenost i glatkoću površine, možete pristupiti premazivanju fasade. Treba ga naneti u 2-3 sloja, ostaviti da se prethodni osuši pre nanošenja sledećeg.

Nakon što se temeljne površine potpuno osuše, pređite na montažu rama. Sastoji se od metalnih profila koji su pričvršćeni za zid pomoću tipli.

Tehnologija polaganja bazaltne izolacije zavisi od vrste fasade. Ako je fasada završena gipsom, onda su ploče pričvršćene na poseban lepak. Potonji se prethodno razblaži vodom u proporcijama navedenim na pakovanju, nakon čega se temeljno meša.

Lepak se nanosi na površinu izolacije, nakon čega se materijal čvrsto pritisne na zid. Važno je da ga postavite i izgladite pre nego što lepak u potpunosti prione za zid i površine vate. Nakon što je prethodni proizvod fiksiran, postavlja se sledeća ploča.

Za dodatno ojačanje, u sredini i sa strane svake izolacione ploče se prave rupe u koje se ubacuju tiple.Nakon što se vata položi i fiksira na površinu, prekrivena je debelim slojem lepka, a zatim se u njega utisne armaturna mreža. Polaganje poslednjeg počinje od uglova, za koje se koriste posebni uglovi za ojačanje. Nakon što su uglovi ojačani, nakon otprilike jednog dana, možete popraviti mrežu duž ostatka fasade.

Posle još jednog dana možete početi sa malterisanjem zidova. Prvo se nanosi gruba završna obrada, koja nije savršeno glatka. Međutim, postepeno, sloj po sloj, fasada postaje glatkija. Kada organizujete šarnirni materijal sopstvenim rukama, nakon postavljanja okvira, na zid je pričvršćen vodootporni film, a na njemu - slojevi kamene vune. Ne treba ih lepiti - odmah se fiksiraju pomoću tipli.

Za zaštitu izolacije od vetra i padavina koristi se vetrootporna membrana, položena je na kamenu vunu. Važno je fiksirati 3 sloja odjednom sa jednim tiplom: otporan na vetar, izolaciju i vodootporan. Debljina kamene vune se bira na osnovu klimatskih uslova i konstruktivnih karakteristika zgrade.

Završna obrada "mokre" fasade počinje farbanjem omalterisanih zidova. Za to se koristi prajmer boja. Za bolje prijanjanje na površinu zidova, potonji se obrađuju finim brusnim papirom. Završna obrada ima 2 funkcije: zaštitnu i dekorativnu. Rasprostranjene su malterisane fasade rađene "mokrim" metodom. Suva mešavina gipsa se razblaži vodom i nanosi na pripremljene zidove.

Uglovi, otvori prozora i vrata i arhitektonski elementi su dizajnirani pomoću dodatnih konstrukcija. Da bi povećali toplotnu efikasnost zgrade, pribegavaju organizovanju ventilisane fasade, koja se može sklopiti ili napraviti pomoću građevinskih mešavina. Karakteristika ventilisane fasade je vazdušni jaz između završne obrade i izolacije.

Većina zidova zavesa ima takve praznine, opšti principi njihove organizacije su opisani gore. Da bi se organizovala "mokra" ventilisana fasada, izolacija nakon ugradnje je takođe prekrivena materijalom otpornim na vetar, parootpornim. Na zidove je punjen sanduk, na koji su pričvršćene gipsane ploče. Važno je da između slojeva kamene vune i gipsanih ploča ostane vazdušni zazor od 25-30 cm, zatim se površina gipsanog zida grundira, a spojevi se pažljivo zaptuju u poređenju sa ostatkom lima. Nakon što se prajmer osuši, nanosi se malter ili se površina farba.

Viseće konstrukcije uključuju upotrebu vinilnih obloga, porcelanskog kamena, ploča od veštačkog ili prirodnog kamena. Pričvršćuju se na okvir od metalnog profila i pričvršćuju klinovima. Da bi se osigurala povećana pouzdanost zida zavese, njegova otpornost na vetar i odsustvo praznina između pojedinačnih elemenata, omogućava prisustvo mehanizma za zaključavanje na panelima ili završnim pločama.

U sledećem videu možete saznati više o procesu izolacije zidova kuće spolja.