Sve o tresačima škriljaca

Vibracioni ekran je uređaj koji je tražen u mnogim industrijskim sektorima. Može se koristiti za prosejavanje, čišćenje i razdvajanje različitih materijala u frakcije. Sita se mogu razlikovati po obliku, vrsti mreže, broju nivoa čišćenja. U zavisnosti od proizvodnih ciljeva, možete odabrati uređaj sa odgovarajućim karakteristikama.

Uređaj je poznat kao "vibraciono sito" ili "tresač". Prva opcija se češće koristi za opisivanje opreme za naftnu industriju, drugo ime je tipično za rudarsku industriju. Iako se uređaji mogu razlikovati po dizajnu, opšti princip čišćenja ostaje isti.

Sirovine koje treba preraditi se sipaju na panel postavljen u određenom stepenu. Zatim se pokreće vibracioni mehanizam. Pod njegovim uticajem, kao i zbog prirodne sile gravitacije, materijal se postepeno prosejava i ulazi u sledeću paletu, dizajniranu za prikupljanje prerađenih sirovina.

Šejker je najpogodniji za suvi ili polusuvi materijali. Preporučljivo je prosejati vlažne sirovine koristeći bubanjsku instalaciju, koja radi na principu centrifuge.

Vibraciono sito može biti okruglo ili pravougaono, a postoje različite vrste veličina. Neki sitači imaju složeniji raspored i omogućavaju čišćenje na više nivoa - za to se koriste dodatne ploče sita. Glavni parametri koji se uzimaju u obzir pri izboru uređaja su:

• visina preliva - rastojanje od osnove konstrukcije do mesta gde supstanca pada na paletu;

• područje sita;

• jačina vibracionih vibracija.

Uprkos činjenici da je princip rada uređaja sličan, postoji nekoliko varijanti ovih uređaja.

Postoje dve vrste sita:

• ispod zatezne mreže - vlasnik mora sam montirati;

• sa žičanim okvirom ili unapred instaliranim - instaliran je u fabrici, uređaj dolazi korisniku potpuno spreman za upotrebu.

Nakon 2000-ih, većina proizvođača proizvodi uređaje sa žičanim mrežama. Imaju nekoliko prednosti:

• materijal se ravnomernije raspoređuje na paleti, shodno tome, povećava se kapacitet prosijavanja, što vam omogućava da optimizujete i ubrzate proces rada;

• fabrička postavka garantuje kvalitet zatezanja, dok neiskusni korisnik može povući ili nedovoljno povući mrežu;

• uređaj je spreman za upotrebu, ne zahteva dodatnu konfiguraciju.

Dizajn može uključivati ​​različit broj panela, obično od 1 do 3 komada.

• Sibling najčešća su sita. Imaju jednostavan, ali pouzdan dizajn. Pošto postoji samo jedan panel i vidljiv je, korisnik može da kontroliše proces skrininga, kao i da prati stanje mreže - nedostatke koji se pojavljuju je lako uočiti.

• Dvoslojni uređaji pomažu da se uštedi podni prostor u radionici. Oni vam omogućavaju da preradite više sirovina, dok zauzimaju manje prostora.

• Troslojni uređaji mogu biti različiti.Neki se koriste za uštedu prostora, po analogiji sa dvoslojnim, samo u ovom slučaju se dodaje još jedan sloj. A postoje i modeli sa složenijim dizajnom, koji pružaju nekoliko faza čišćenja - od grubog do finijeg.

Sita na tri nivoa omogućavaju da se u prvoj fazi izvrši glavno prosejavanje, a zatim se dodaju aditivi za začepljenje. Takve komponente se koriste u proizvodnji betonskog maltera - ove supstance pomažu da se izbegne pojava pora u kojima se može akumulirati vlaga. Nakon obogaćivanja, smeša se podvrgava finijem prečišćavanju na trećem nivou. Različite veličine mreže se koriste u svim fazama kako bi se obezbedilo visokokvalitetno skrining.

Vibracija se može primeniti na uređaj na različite načine. U zavisnosti od metode koja se koristi, brzina i kvalitet prosijavanja, kao i nivo opterećenja i habanja radnog sita će varirati. Postoji nekoliko vrsta vibracionih talasa.

• Neuravnoteženo eliptično. Ove vibracije se mogu postići sa jednim motorom koji se nalazi izvan centra gravitacije rama.

• Circular... Motor se nalazi tačno u centru vibracionog okvira, što omogućava ravnomernije i glatke vibracije.

• Linear... U ovom slučaju se koriste dva motora, koji se tokom rada rotiraju u različitim pravcima. Mogu biti sa strane ili na vrhu.

• Balanced eliptical. Uključena su dva ili tri motora, u zavisnosti od primenjenog kola.

Najbolja opcija se bira u skladu sa ciljevima proizvodnje i karakteristikama prosejanih materijala. Svaka metoda ima svoje prednosti, na primer, linearna oscilacija omogućava povećanu propusnost, a kada se koristi balansirana eliptična, radna mreža će trajati duže.

Sita se koriste za prosejavanje komponenti i čišćenje rasutih materijala - peska, silicijuma, cementa i drugih. Vibracioni uređaji su neophodni prilikom pripreme tečnosti za bušenje potrebnog za čišćenje bunara tokom bušenja. A takođe su uređaji traženi u fabrikama koje se bave proizvodnjom PVC proizvoda - uz pomoć sita dobija se smeša za bojenje u prahu.

U zavisnosti od specifičnosti proizvodnje, koriste se vibracione instalacije:

• za prosijavanje začina, čišćenje ih od ostataka i velikih čestica, dobijanje homogene smeše;

• u proizvodnji jaja u prahu Je čest sastojak koji se nalazi u raznim namirnicama;

• tokom proizvodnje mleka u prahuda se dobije homogena masa;

• za sortiranje oraha, seme i žitarice u frakcijama u skladu sa standardnim veličinama;

• za prosijavanje kafe - u obliku praha ili granula.

Takođe, vibrirajuća sita se mogu naći u fabrikama za proizvodnju mlečnih i sirnih proizvoda, čokoladnih proizvoda, šećera. Prosijavanje ne samo da pomaže da se oslobodite velikih čestica ili ostataka, već i pomaže u uklanjanju viška vlage.

Industrije u ovoj industriji obično imaju visoke higijenske zahteve, stoga oprema mora da ispunjava tražene standarde. Vibrirajuća sita mogu izvršiti sterilnu filtraciju, uključujući pod pritiskom, prosijavanje, odvajanje. Uz pomoć ovih uređaja prave se razni vitamini i aditivi za hranu, dobijaju se proteinske supstance, silicijum dioksid i druge komponente neophodne za stvaranje lekova.

Razna đubriva se često proizvode u obliku praha - dobijaju se prosejavanjem kroz vibraciono sito. To mogu biti kompozicije na bazi jedinjenja kalijuma ili fosfora, kao i azota.Pored toga, u hemijskoj industriji, uređaji su uključeni u proizvodnju čađe, silicijuma, u proizvodnji različitih vrsta PVC-a.

Minerali izvučeni iz creva zemlje zahtevaju preradu - potrebno ih je prosijati, podeliti na frakcije i odbaciti otpadnu stenu. U ove svrhe se koriste vibrirajuća sita. Čiste ugalj, bentonit, gips, krečnjak, pesak i druge rastresite materije.

Sita igraju važnu ulogu u odvajanju naftnog mulja - ovo je industrijski otpad koji sadrži razne nečistoće koje ne bi trebalo da dospeju u čist proizvod. Pored toga, potrebni su uređaji za proizvodnju i prečišćavanje tečnosti za bušenje.

Sita su tražena u industriji celuloze - mogu se koristiti za podelu čipsa na frakcije, uklanjanje viška nečistoća, čišćenje i pripremu reagensa. Vibraciona sita se koriste za proizvodnju drveta i tehničke celuloze.

Postoji mnogo rasutih materijala koji se koriste u ovoj industriji koje je teško dobiti bez upotrebe vibracionog sita. Koristi se za obradu:

• песак;

• gips;

• cement;

• kvarc;

• glinice.