Karakteristike, vrste i primena slepih zakovica

Sadržaj
  1. Именовање
  2. Предности и мане
  3. Materijali za proizvodnju
  4. Pogledi
  5. Tipične dimenzije
  6. Dizajn i princip rada
  7. Montaža
  8. Корисни савети

Slepe zakovice su prilično čest materijal za pričvršćivanje i široko se koriste u mnogim oblastima ljudske aktivnosti. Detalji su zamenili zastarele metode zakivanja i postali deo svakodnevnog života.

Именовање

Slepe zakovice se koriste za spajanje pločastog materijala i zahtevaju pristup radnoj površini samo sa jedne strane. Ovo je jedna od njihovih glavnih razlika od tradicionalnih modela "čekića". Montaža zakovica se vrši u izbušenu rupu pomoću specijalnog alata, koji može biti ručni ili pneumo-električni. Veze napravljene slepim zakovicama su veoma jake i izdržljive. Pored toga, delovi se lako postavljaju i veoma su otporni na agresivne hemikalije, visoke temperature i vlažnost.

Zbog svoje svestranosti i pouzdanosti, obim primene slepih zakovica je prilično obiman. Delovi se aktivno koriste u brodogradnji, vazduhoplovstvu i mašinstvu, tekstilnoj industriji i građevinarstvu. Prilikom rada na opasnim predmetima, zakovice deluju kao alternativa zavarivačkim spojevima. Pored toga, zakovice se široko koriste u popravci delova i mehanizama na teško dostupnim mestima iu objektima opasnim od požara. Pored spajanja elemenata od crnih i obojenih metala, slepe zakovice su sposobne za spajanje plastike i tekstila u bilo kojoj kombinaciji. To im omogućava da se široko koriste u električnim radovima i aktivno koriste u proizvodnji odeće, tekstilne robe široke potrošnje i rezervoara.

Предности и мане

Visoka potražnja potrošača za slepim zakovicama je uslovljena niz neospornih prednosti ovog hardvera.

  • Lakoća ugradnje je zbog potrebe da se priključku pristupi samo sa prednje strane. Ovo povoljno razlikuje ove okove od navojnih matica, za čiju ugradnju je potreban pristup sa obe strane. Pored toga, navojni pričvršćivači imaju tendenciju da se olabave i olabave tokom vremena.
  • Niska cena slepih zakovica omogućava formiranje pouzdanog i izdržljivog pričvršćivača bez uštede na materijalu.
  • Širok spektar standardnih veličina u velikoj meri olakšava izbor pričvršćivača.
  • Mogućnost povezivanja materijala različite strukture i svojstava značajno proširuje obim hardvera.
  • Visoka čvrstoća i izdržljivost veze. U skladu sa pravilima ugradnje i pažljivog rada, vek trajanja zakovica je jednak, a ponekad čak i premašuje vek trajanja pričvršćenih delova.

Nedostaci uključuju potrebu za predbušenjem, neraskidivu vezu i primenu značajnih napora prilikom ručnog zakivanja. Pored toga, modeli su za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovo koristiti.

Materijali za proizvodnju

Kao sirovina za slepe zakovice koristi se širok spektar materijala. Ovo omogućava upotrebu hardvera u skoro svim vrstama popravki i građevinskih radova. Za proizvodnju zakovica koristi se niz materijala, od kojih svaki ima svoje prednosti i mane i određuje mesto ugradnje budućih proizvoda.

Aluminijum

Često se koristi njegova anodizirana ili lakirana modifikacija. Aluminijumske zakovice su lagane i niske cene, međutim, u pogledu snage, nešto su inferiornije od čeličnih modela. Proizvodi se koriste za lepljenje lakih metala, plastike i imaju široku primenu u elektrotehnici.

Нерђајући челик

Takođe se koristi u nekoliko modifikacija. Dakle, razred A-2 se smatra jednim od najotpornijih na rđu i koristi se za montažu delova prilikom izvođenja radova na otvorenom. Dok je A-4 bez premca u otpornosti na kiseline i široko se koristi u hemijskoj industriji.

Cink Steel

Poseduje visoka antikorozivna svojstva i obezbeđuje pouzdanu vezu. Međutim, ako je jedan od spojenih elemenata mobilan, pocinkovani delovi se brzo troše.

Legure bakra

Široko se koriste u proizvodnji zakovica. Najpopularniji je Monel, legura sastavljena od 30% bakra i 70% nikla. Ponekad se bronza koristi kao šipka u bakarnim modelima. Nedostatak bakarnih elemenata je njihova visoka cena i rizik od zelenog premaza tokom oksidacije.

poliamid

Koriste se za izradu zakovica koje se koriste u lakoj industriji i za šivenje odeće. Materijal nije posebno izdržljiv, ali se može obojiti u bilo koju boju i dobro izgleda na proizvodima.

Optimalno je da svi elementi zakovice budu napravljeni od istog materijala. U suprotnom, povećava se rizik od galvanskih procesa, tokom kojih aktivniji metal uništava slabiji. Princip kompatibilnosti se takođe mora poštovati pri izboru hardvera za određene materijale. Na primer, veza bakra i aluminijuma je izuzetno nepoželjna, dok se bakar ponaša prilično prijateljski sa drugim metalima.

Pogledi

Tip hardvera se bira u skladu sa zahtevima za vezu. Zbog činjenice da moderno tržište pričvršćivača predstavlja širok spektar slepih zakovica, neće biti teško odabrati pravi element. U zavisnosti od karakteristika performansi, hardver je podeljen na nekoliko tipova.

  • Kombinovani modeli smatraju se najčešćim vrstama. Hardver je sposoban da obezbedi trajnu vezu posebno tvrdih delova koji su izloženi mehaničkim opterećenjima, težini i vibracijama.
  • Zapečaćeni modeli imaju prilično usku specijalizaciju i široko se koriste u brodogradnji. Karakteristika dizajna slepih modela je zapečaćeni kraj šipke. Proizvodi mogu biti izrađeni od nerđajućeg čelika, bakra i aluminijuma.
  • Modeli sa više stezaljki imaju više delova za zakivanje i ugrađuju se u pokretne konstrukcije ako je potrebno spojiti tri ili više elemenata. Takav odeljak se nalazi između dva susedna elementa, a ugradnja se vrši pomoću pneumatskog pištolja.

Pored tradicionalnih modela, postoje opcije ojačanih zakovica, u čijoj se proizvodnji koristi izdržljiviji materijal sa zadebljanim zidovima.

Tipične dimenzije

Prema GOST 10299 80, oblik, dimenzije i prečnici glava i drške slepih zakovica su strogo regulisani. Ovo vam omogućava da sistematizujete upotrebu hardvera, kao i da pojednostavite proračun parametara delova i tačno odredite njihov broj. Pouzdanost i izdržljivost veze zavisi od toga koliko su proračuni tačni. Jedan od glavnih parametara zakovica je njihova dužina, koja se može izračunati po sledećoj formuli: L = S + 1,2d, gde je S zbir debljina elemenata koji se spajaju, d je prečnik zakovice, a L je potrebna dužina hardvera.

Prečnik zakovice se bira 0,1-0,2 mm manji od izbušene rupe. Ovo omogućava da se deo slobodno postavi u rupu i, nakon podešavanja svog položaja, zakiva. Tipični prečnici slepih zakovica su 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 i 2,4 mm.Dužina zakovica varira od 6 do 45 mm, što je sasvim dovoljno za spajanje materijala ukupne debljine od 1,3 do 17,3 mm.

Dizajn i princip rada

Slepe zakovice se proizvode u strogom skladu sa standardom DIN7337 i regulisane su GOST R ICO 15973. Strukturno, delovi se sastoje od dva elementa: tela i šipke. Telo se sastoji od glave, rukava, cilindra i smatra se glavnim elementom zakovice, koji obavlja funkciju pričvršćivanja. Za neki hardver, cilindrična osnova je čvrsto zaptivena. Glava tela može biti opremljena visokom, širokom ili tajnom stranom.

Prva dva pružaju najpouzdaniju vezu, međutim, oni će biti jasno vidljivi sa prednje strane. Tajna se ne odlikuje tako visokim stopama pouzdanosti kao visokim i širokim, ali se takođe široko koristi u građevinarstvu i popravci. To je zbog činjenice da visina glave upuštene strane ne prelazi 1 mm, što čini okove skoro nevidljivim na površinama koje se pričvršćuju. Šipka (jezgro) je podjednako važan deo zakovice i izgleda kao ekser. Na gornjem delu elementa nalazi se glava i držač sa zonom razdvajanja koja se nalazi između njih, duž koje se šipka lomi prilikom ugradnje.

Slepe zakovice su dostupne u različitim veličinama. Brojčana vrednost oznake hardvera označava prečnik cilindra i njegovu dužinu. Zbog toga su njegove dimenzije odlučujuće pri izboru pričvršćivača. Obe vrednosti su označene znakom "x", a ispred njih je napisano od koje legure je napravljen cilindar. Dakle, označavanje AlMg 2.5 4x8 značiće da je hardver napravljen od legure magnezijuma i aluminijuma, spoljni prečnik cilindra je 4 mm, a dužina 8 mm. Drška zakovice je čelična i služi za zakivanje spoja, a prilikom ugradnje se izvlači i lomi pomoću pneumatske zakovice ili klešta.

Slepa zakovica radi prilično jednostavno: hardver se ubacuje u prolaznu rupu, prethodno izbušenu u oba lista. Nakon toga, sunđeri pneumatskog pištolja naslanjaju se na stranu zakovice, stežu šipku i počinju da je provlače kroz telo. U ovom slučaju, glava šipke deformiše telo i zateže materijale koji se spajaju. U trenutku dostizanja maksimalne vrednosti zatezanja, šipka se lomi i uklanja. Proizvod se može koristiti odmah nakon instalacije.

Montaža

Montaža slepih zakovica je toliko laka da nije teško čak ni za početnike.

Preduslov za ugradnju je samo dostupnost alata za zakivanje i poštovanje redosleda radova.

  • Prvi korak će biti označavanje prednje strane vrha delova koji se spajaju. Razmak između dve susedne zakovice ne bi trebalo da bude manji od pet prečnika njihovih glava.
  • Rupe moraju biti izbušene sa malim dodatkom.
  • Skidanje ivica se vrši sa obe strane svakog dela. Ako je pristup zatvorenoj strani ograničen, uklanjanje ivica na zatvorenoj strani je zanemarljivo.
  • Montaža slepe zakovice mora biti izvedena tako da drška bude na prednjoj strani.
  • Hvatanje šipke zakovicom i rad sa pneumatskim pištoljem moraju se obavljati glatko i sa dovoljnom silom u isto vreme.
  • Preostali deo šipke, ako je potrebno, se odseče ili odseče kliještima. U slučaju netačno izvedenog preloma štapa, dozvoljeno je turpijanje glave turpijom.

Корисни савети

Pored opšteg algoritma za izvođenje radova, svaki pojedinačni materijal ima svoje male suptilnosti instalacije. Dakle, kada spajate materijale različite debljine, zakovicu treba postaviti sa tanke strane. Ovo će omogućiti da obrnuta glava formira deblje spljoštenje i poboljša pouzdanost veze. U nedostatku mogućnosti takvog rasporeda na strani tankog materijala, možete staviti podlošku potrebnog prečnika.Takva zaptivka neće dozvoliti da se progura tanak sloj i neće dozvoliti da se površina deformiše.

Prilikom spajanja tvrdih i mekih materijala preporučuje se upotreba okova sa visokom stranomm, dok je obrnuta glava bolje postavljena na stranu čvrstog materijala. Ako to nije moguće, onda sa strane mekog sloja možete staviti podlošku ili koristiti zakovicu za latice. Krhke i tanke delove je bolje povezati plastičnim slepim zakovicama ili koristiti opcije odstojnika i latica. Da bi se dobila glatka površina sa obe strane, preporučuje se upotreba zakovica sa upuštenim glavama sa obe strane.

Za formiranje zaptivene vodootporne veze potrebno je koristiti zatvoreni „slepi“ hardver koji može efikasno sprečiti ulazak prašine i sprečiti ulazak vode i para. Prilikom ugradnje zakovice na teško dostupno mesto, zajedno sa pištoljem za zakovice, potrebno je koristiti dodatnu opremu u vidu produžetka mlaznica kako bi se došlo do šipke.

Pored toga, prilikom ugradnje okova treba imati na umu da rastojanje od ose elementa do ivice delova koji se spajaju mora biti veće ili jednako dva prečnika glave. Spajanje labavih materijala mora biti praćeno ugradnjom dodatne čaure, u koju će se ugraditi zakovica. Prilikom spajanja cevi sa ravnim površinama, ne preporučuje se provlačenje okova kroz cev. Veza će biti jača ako je samo jedna strana cevi uključena u pristajanje.

Dakle, slepe zakovice su univerzalni element za pričvršćivanje. Oni vam omogućavaju da formirate jaku i pouzdanu vezu u teško dostupnim područjima. Takođe, delovi lako spajaju površine sa ograničenim pristupom sa zadnje strane.

Detaljna priča o upotrebi slepih zakovica je u videu ispod.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj