Vrste i veličine aluminijumskih zakovica

Aluminijumske zakovice su prilično česte među zanatlijama u različitim oblastima delatnosti. Koriste se za držanje različitih materijala i elemenata zajedno. Ovo je veoma važno u slučajevima kada je upotreba zavarivanja nemoguća. Ovaj način pričvršćivanja ima niz prednosti, od kojih je glavna dovoljna snaga i sposobnost da izdrži različita opterećenja.

Ovi hardveri se koriste za neraskidivo povezivanje različitih materijala. Pre početka rada, potrebno je da se uverite da je ova vrsta proizvoda pogodna za određene detalje. Обично, zakovica je glatka cilindrična šipka koja na jednom od krajeva ima fabričku glavu. Može da poveže 2 ili više elemenata. Za to se proizvod ugrađuje u posebno pripremljenu rupu sa nešto većim prečnikom od sebe.

Nakon što je hardver instaliran, njegova leđa se izravnava posebnim alatom ili običnim čekićem. Kao rezultat toga, štap postaje približno 1,5 puta deblji, osim toga, pojavljuje se druga glava. Aluminijumske zakovice se pretežno farbaju u fazi proizvodnje. Najčešće su dostupni u crnoj boji.

Lako se koriste u izgradnji brodova i aviona, u kozmetičkoj i prehrambenoj industriji, a uspešno se koriste i u hemijskoj industriji. To je zbog ogromnog broja pozitivnih svojstava koje poseduje materijal proizvodnje.

Kao i svaki proizvod, aluminijumske zakovice imaju niz prednosti, ali i neke nedostatke. Razmotrimo sve pozicije detaljnije. Prvo, hajde da pričamo o zaslugama. Jedna od glavnih prednosti je duktilnost aluminijuma. Ovo je veoma zgodno, jer se ispostavilo da je prilično brzo pričvršćeno.

Ova karakteristika vam omogućava da ovde dodate nisku potrošnju energije, kao i efikasnost. Pored toga, ako pravilno izvršite instalaciju, snaga veza neće biti upitna, a rad se može izvoditi čak i kod kuće, bez upotrebe posebne opreme.

Instalacija je prilično jednostavna i najčešće ne zahteva upotrebu posebnih alata. Aluminijum se smatra prilično otpornim materijalom, tako da dobro toleriše dejstvo agresivnih supstanci i ne korodira. Ekološki je prihvatljiv, što se takođe može pripisati neospornim prednostima. Štaviše, proizvodi napravljeni od njega su veoma lagani.

Što se tiče nedostataka, treba napomenuti sledeće tačke. Bez sumnje, u poređenju sa bakrom ili čelikom, aluminijum je manje izdržljiv materijal. Ne treba ga koristiti ako se očekuje da će konstrukcija biti izložena jakom i dugotrajnom mehaničkom naprezanju. Takođe, od njegove upotrebe treba napustiti ako se planira upotreba agresivnih materijala. U ovom slučaju, na primer, aluminijumska vučna zakovica može se koristiti u uslovima negativnog uticaja na životnu sredinu.

Ako se materijali drže zajedno sa aluminijumskim okovom, treba voditi računa da se površine izoluju što je moguće pažljivije. Ovo će pomoći metalima da izbegnu kontakt jedni sa drugima.U ovom slučaju, najbolje je koristiti gumu ili bakar.

Kao što je gore pomenuto, aluminijumska zakovica se smatra šupljom ili ispunjenom cilindričnom šipkom, na čijoj se jednoj strani nalazi glava koja se naziva hipoteka. Zbog činjenice da je materijal pri montaži spljošten, na drugoj strani se pojavljuje i druga glava. Zove se zatvaranje ili zatvaranje.

Kompozitne zakovice treba napomenuti kao zasebnu stavku. Među njima su posebno popularni izduvni ili vijčani. Njih formiraju štap i telo. Međutim, šema rada ostaje ista, kada se ugrađena glava naslanja na površinu, a druga se formira na drugoj strani zbog plastičnosti aluminijuma. Njegovo formiranje nastaje usled proširenja šipke, koja, takoreći, gnječi drugi deo sa proširenim područjem.

Mogu se razlikovati proizvodi sa čvrstim jezgrom, šuplji i polušuplji. Razmotrimo sorte detaljnije.

• Čvrsti hardver šipki može da izdrži veća opterećenja. Međutim, treba napomenuti da njihova instalacija može biti prilično glomazna.
• Polušuplja tela imaju jedan čvrsti deo štapa i drugi prazan deo.
• Potpuno šuplja tela odlikuju se prisustvom cilindrične čvrste rupe. Zakivaju se prilično lako, međutim, nisu dizajnirani za velika opterećenja.

Glave sa zakovicama takođe mogu biti različite.

• Polukružna glave se nazivaju i sferne. Odlikuje ih povećana pouzdanost, šavovi su veoma izdržljivi. Oni su visoki i niski.
• Cilindrične i konične glave su prilično ravne. Posebno su relevantni za upotrebu u uslovima izloženosti agresivnom okruženju.
• Takođe izdvajaju upuštene i poluupuštene glave... Prema nazivu, obavezni su da se koriste u slučaju kada pričvršćivači moraju da idu u ravni sa površinom. Stručnjaci savetuju korišćenje takvih proizvoda samo kada je to apsolutno neophodno, jer se smatraju najnepouzdanijim.

Različiti tipovi glava za umetanje mogu se kombinovati sa različitim tipovima šipki. Izbor se odvija u zavisnosti od opterećenja na objektu. Ako se planiraju njegove maksimalne performanse, potrebno je koristiti zakovicu sa čvrstom šipkom i sferičnom glavom. Kada se šavovi ne planiraju da budu jako opterećeni, šuplji okovi su sasvim dovoljni, međutim, ne može se postići zategnutost kada se koriste. U situaciji kada je nepropusnost važna, pogodne su polušuplje opcije.

Razmotrimo detaljnije glavne vrste aluminijumskih zakovica i metode pričvršćivanja.

Ovaj metod se može nazvati prvim, ali u isto vreme ne gubi na važnosti do danas. Činjenica je da je ovaj metod izuzetno jednostavan.

Prilikom ugradnje u delove koji se spajaju potrebno je napraviti rupu potrebne veličine u koju se ubacuju pričvršćivači. Nakon toga, delovi se pritiskaju jedan na drugi, a čekićem je potrebno izravnati vrh koji nema glavu. Po potrebi, glave se mogu oblikovati u željeni oblik pomoću specijalnih alata. Koristimo zakovice sa okruglim ili ravnim upuštenim glavama.

Napravljen u obliku cilindra sa prolaznom rupom. Nema šešira, tako da su karakteristike čvrstoće za red veličine niže nego u prethodnom slučaju.

Tokom ugradnje, okovi se postavljaju u prethodno pripremljene rupe, a sami materijali se pritiskaju jedan na drugi. Uz pomoć udaraca, proizvod se zakiva sa obe strane, to se mora uzeti u obzir pri radu, jer je potreban dvostrani pristup.Pričvršćivanje nije podložno jakom mehaničkom naprezanju.

Ove zakovice često imaju prethodno umetnutu proboj ili dršku. Kada se ugradi, će se izravnati, formirajući tako jednu glavu.

Okov se postavlja u rupu koja se nalazi u oba elementa. U isto vreme, štap će probiti prepreku i moći će da se zakiva sa obe strane. Međutim, treba imati na umu da će biti potrebna značajna sila.

Ova vrsta zakovica se koristi za povezivanje posebno krhkih ili delikatnih materijala. Kombinuje udarac i rukav. Треба напоменути да је izvođenje radova bez upotrebe posebnog alata je nemoguće. Međutim, u isto vreme, instalacija ne izaziva posebne poteškoće, odnosno zakivanje se odvija prilično brzo. Slepe zakovice mogu biti sa glavama visoke čvrstoće. Takođe se razlikuju proizvodi otvorenog i zatvorenog tipa.

Da biste dobili najpouzdaniju vezu, stručnjaci preporučuju korišćenje proizvoda sa prvim tipom glava. Dizajnirani su za velika zatezna opterećenja i opterećenja. Ako je potrebno raditi sa čeličnim pločama, bolje je uzeti pričvršćivače otvorenog tipa. Pored toga, slepe zakovice se mogu kombinovati, zaptiti, višestruko stegnuti i ojačati.

Različiti faktori utiču na veličinu, tip glave, pa čak i snagu. Među njima se može primetiti vrsta opterećenja koja deluju direktno na zakovicu, debljina materijala sa kojim se izvodi rad i njegov tip. Lokacija proizvoda takođe igra ulogu. Na primer, kada su u pitanju zakovice sa upuštenom glavom, preporučljivo je da ih koristite u slučajevima kada je potrebno obezbediti aerodinamičku glatkoću površine. Univerzalni se mogu koristiti u različitim situacijama.

Ne možete koristiti previše debele proizvode, zakivanje tankih listova. Ovo može dovesti do ispupčenja površine oko glave. Ako, naprotiv, uzmete premalu zakovicu, pričvršćivanje neće biti dovoljno čvrsto, zbog čega možda neće izdržati nametnuta opterećenja.

Prilikom odabira veličine zakovice, preporučuje se da se pridržavate opšteg pravila. To kaže prečnik proizvoda treba da bude najmanje 2,5 - 3 puta veći od debljine najobimnijih listova sa kojima se izvodi rad. Na primer, u vazduhoplovnoj industriji najčešće se koriste zakovice veličine 2,5 - 9,5 milimetara. Ako je prečnik manji, takvi proizvodi se ne smeju koristiti za nosive konstrukcije.

Međutim, ovo nije jedina opcija za određivanje veličine. Drugi način izgleda ovako.

Na primer, kada obložite 1 milimetar, jedinica se množi sa 3, rezultat je 3,0. To jest, zakovica daljeg u prečniku ima veličinu od 3,2 milimetra.

Što se tiče standardnih veličina, one će zavisiti od vrste zakovice. Proizvodi čekića imaju prečnik od 1 - 10 milimetara i dužinu od 5 do 20 milimetara. Haube prečnika 2,4 - 8 mogu biti mnogo duže, 6 - 45 milimetara. Navojne zakovice imaju indikatore od 3 - 10 i 8,8 - 22 milimetara, respektivno. Mogu imati i upuštene i univerzalne glave.

Video ispod prikazuje nekoliko metoda pričvršćivanja pomoću aluminijumskih zakovica.