Šta su zakovice i kako ih odabrati?

Zavarivanje je visokokvalitetna i stoga uobičajena vrsta površinskog povezivanja, ali njegova upotreba nije uvek moguća. Alternativno, možete koristiti zakovice, koje su dostupne u više vrsta i napravljene su od različitih materijala. Hajde da detaljnije pogledamo šta su zakovice i kako ih izabrati.

Zakovice su pričvršćivači koji se koriste za spajanje dve ili više površina materijala kada je to potrebno. Ovi uređaji se ubacuju u rupe radnog predmeta, koje su unapred formirane u obliku linije. Element za pričvršćivanje ima oblik šipke, koji je, kada se deformiše, u stanju da pokrije zidove rupe i drži ih pomoću sile trenja.

Prema potrošačima, zakovice su pouzdane metode pričvršćivanja koje se koriste dugi niz godina. Danas su takođe veoma traženi, posebno na mestima gde se pričvršćivači moraju izraditi što je moguće odgovornije.

Prednosti korišćenja ove vrste veze su sledeće:

• jednostavnost dizajna;
• sposobnost povezivanja materijala različitih vrsta;
• pouzdanost;
• otpornost na vibracije i udarna opterećenja.

Negativni aspekti takvih pričvršćivača uključuju sledeće:

• potreba za radnim i materijalnim troškovima;
• mogućnost uništavanja veze sa pogrešnim odabirom prečnika rupe;
• smanjenje kvaliteta zategnutosti nakon određenog vremenskog perioda.

Zakivanje je postupak spajanja delova formiranjem niza zakovica. U ovom slučaju, veza se naziva zakovnim šavom. U zavisnosti od hardvera, majstori mogu da izvrše toplo i hladno zakivanje. Prvi uključuje upotrebu plastičnog materijala, ali drugi se obično zasniva na upotrebi tvrdog čelika.

Zakovica se smatra vrstom veze koja je pouzdanija od šrafova i šrafova. И ovaj uređaj zauzima minimalnu količinu prostora i skoro je nevidljiv nakon upotrebe. Zakovice su lagane i obično se koriste kada ne postoji plan za odvajanje površina. Najčešće se zakivanje koristi tamo gde je zavarivanje iz nekog razloga nemoguće ili gde je potrebno spojiti nezavarene površine.

Možete zakivati ​​ne samo metale, već i proizvode od tkanine, sve vrste dodataka. A takođe potrošači kažu da se vijak, vijak i matica vremenom mogu olabaviti, što se ne može reći za zakovicu. Ima tendenciju da se čvrsto zasadi i ne izlazi čak i ako je metal oštećen.

Zakovice mogu biti ne samo kombinovane, slepe i čvrste, već i napravljene od specifičnog materijala. Tehnološke karakteristike ovih uređaja mogu imati različite karakteristike, koje svaki proizvođač ima svoje. Na tržištu se periodično pojavljuju novi tipovi, na primer, polušuplje, pa potrošač može da izabere pogonjene, šuplje, eksplozivne, upuštene, obojene i crne, vučne zakovice. A takođe i širok spektar pričvršćivača omogućava vam da izaberete pravu opciju za metal, profilisani lim, profilisanu čeličnu palubu.

Trenutno, majstori koriste takve vrste zakovica kao:

• ojačana - ovi pričvršćivači se koriste za povezivanje materijala sa visokom granicom čvrstoće, kao rezultat upotrebe ovih proizvoda može se dobiti vrlo pouzdana veza; ova vrsta zakovica je našla svoje mesto u mašinstvu, vazduhoplovstvu;

• latica - takvi pričvršćivači povezuju plastične materijale, na primer, drvene ploče, ivericu, plastiku;

• spacer - koristi se prilikom ugradnje delikatnog i mekog materijala;

• нерђајући челик - nerđajući elementi se smatraju pouzdanim i ne korodiraju u dužem vremenskom periodu;

• matice zakovice ne treba prethodno formirati rupe u radnim predmetima; našli su svoju primenu u konstrukciji nameštaja;

• višestruka stezaljka imaju direktnu sličnost sa izduvnim gasom, ali se njihova upotreba smatra posebno relevantnom kada je potrebno povezati materijale velike debljine;

• plastične - poliamidne pričvršćivače karakteriše prilično visok nivo pouzdanosti, praktično se ne razlikuju od vijčanih pričvršćivača, ali istovremeno imaju dobru otpornost na vlagu, ne korodiraju i ne provode struju; Obično se plastični pričvršćivači koriste kada se radi sa plastikom, kartonom i fiberglasom;

• terminal uređaji stvaraju kontaktnu vezu za električne mreže; napravljeni su od materijala koji bez poteškoća provode električnu struju;

• kaseta spadaju u nezavisnu vrstu zakovica, pričvršćene su, poput zakovica na izvlačenje.

Jedna od prvih zakovica se smatra običnim, odlikuju se oblikom pečuraka. Ovaj tip uređaja ima dršku sa širokom glavom. Zakovice ovog tipa su prilično pouzdane, ali istovremeno ih karakteriše složena ugradnja. Upotreba ovog pričvršćivača je relevantna u slučaju kada je potrebno spojiti dve površine fiksiranjem prolazne zakovice.

Upotreba uređaja za povlačenje je tražena prilikom spajanja dva metalna lima. Ovi pričvršćivači doprinose sigurnoj fiksaciji, čak i ako majstor ima pristup samo jednoj strani. Za rad sa slepim zakovicama potreban je vazdušni ili mehanički pištolj, a možete koristiti i poseban dodatak za odvijač.

Izduvni tip uređaja ima oblik dugačke metalne šipke, na čijem kraju se nalazi cevasti aluminijumski rukav. Takođe je moguće koristiti i drugi meki materijal u proizvodnji ove robe. Povlačenjem čelične šipke, majstor može otkriti deformaciju rukavca, razlog za ovu situaciju je prisustvo male glave koja sprečava izlaz.

Popularnost slepih zakovica je zbog jednostavnosti ugradnje, kao i niske cene opreme. Ovaj pričvršćivač je cenjen zbog mogućnosti povezivanja debelih i tankih delova, čak i ako je visina rukava niska u odnosu na debljinu obradaka. Umetnite radni predmet, a zatim zategnite rep. Kao rezultat ovih manipulacija, možete dobiti punopravnu pouzdanu vezu.Izduvni hardver je dva tipa.

• Otvori Standardni su uređaji koji imaju prolaznu rupu u telu. Oni su prilično slični šupljoj robi. Koriste se u slučaju kada se ne postavljaju visoki zahtevi za ugradnju u pogledu pouzdanosti i čvrstoće. Takvi proizvodi su među najtraženijom robom na tržištu.
• Zatvoreno koristi se u slučaju kada pričvršćivači moraju biti što je moguće zategnuti. Ove zakovice sprečavaju da vlaga, prašina i ostaci uđu u pričvršćivače.

Navojne zakovice su među najskupljim. Ovaj pričvršćivač je u obliku šuplje čaure sa navojem.Rukav se ubacuje u pripremljenu rupu i šipka se uvija. Obično su ovi uređaji napravljeni od aluminijuma, ali postoje proizvodi od bakra i mesinga. Za kvalitetnu vezu, vredi ne kršiti pravac povlačenja. Rad treba obaviti posebnim pištoljem, ali, alternativno, možete koristiti vijak i maticu. Ova vrsta zakovica karakteriše minimalna trauma. Često se navojni oblik zakovica koristi u procesu mašinskog inženjeringa, kao iu proizvodnji dela tela električne opreme.

Prema karakteristikama dizajna, ovaj hardver je podeljen na mnoge varijante. Na primer, opcija odstojnika dobro drži meke i labave površine. Proizvod za višestruko stezanje je zgodan kada radite sa delovima različite debljine. U ovom slučaju dolazi do formiranja univerzalnog čvora.

Tipično, materijal zakovice treba da bude isti kao i blanko, čime se smanjuje mogućnost korozije. Materijali od kojih se ovi metalni elementi obično prave su sledeći:

• čelika - metal se može koristiti u nekoliko varijanti, i to: uobičajeno - to su marke St2, St 3, ST 10; otporan na koroziju - H18N9T i pocinkovano; čelični pričvršćivači se koriste u slučajevima kada je potrebna visoka pouzdanost pričvršćivača;

• bakar u obliku MT i MZ - bakar se često koristi za ugradnju bakarnih krovova i limova od ovog metala;

• Легура алуминијума - ove zakovice karakterišu plastičnost i mala težina; često se koriste u mašinstvu, konstrukciji aviona, proizvodnji opreme i računara;

• mesing L63 - mesingane zakovice imaju prilično atraktivan i uredan izgled; izgledaju dobro tokom unutrašnje dekoracije, prostorija, pa čak i transporta, uključujući i morske;

• aluminijum i magnezijum;

• plastične - ova vrsta zakovica je napravljena od poliamida, pa se proizvodi odlikuju čvrstoćom i dugim vekom trajanja.

Prilikom spajanja bakarnih proizvoda, možete koristiti mesingane i bakarne zakovice. Čelični limovi su povezani isključivo čeličnim učvršćenjima. U prodaji se često mogu naći pričvršćivači koji se sastoje od legure aluminijuma i čelika.

Dimenzije zakovica treba izabrati u skladu sa debljinom materijala koji će se spajati. U ovom slučaju, najvažniji parametri su dužina i prečnik šipke. Prema prečniku bušilice, majstor se određuje sa bušilicom koja će mu biti potrebna za rad. Prečnik zakovice može biti od 1 do 36 milimetara.

Dužina materijala zakovice kreće se od 2 do 180 milimetara. Treba imati na umu da veliki prečnik ne ukazuje uvek na dobru pouzdanost veze. Oblik okova može biti različit, na primer, okrugli, šestougaoni, cilindrični.

Pošto na tržištu postoji širok spektar pričvršćivača, potrošaču nije uvek lako izabrati idealnu opciju za sebe. Ponekad majstori imaju pitanja o tome kako odabrati zakovice prema debljini materijala koji se pričvršćuje, da daju prednost šupljim, sa polukružnom glavom ili ukrasnim predmetima. Da biste napravili pravi izbor, vredi razmotriti 3 glavna parametra: dužinu, prečnik i materijal proizvodnje proizvoda.

U početku treba obratiti pažnju na materijal od kojeg su napravljene zakovice. Na primer, aluminijum se ne može koristiti sa materijalima koji su skloni koroziji. Ako je potrebno popraviti uzemljenje štita ili bilo koji drugi provodni predmet, onda je u ovom slučaju vredno kupiti mesingane proizvode.

Drugi veoma važan indikator za zakovice je njihova dužina. Osiguravanje prekratkog elementa neće dati dobru snagu i pouzdanost veze. A duga dužina šipke će dovesti do netačnog pričvršćivanja površina. Idealna kupovina je zakovica koja je 20 odsto duža od površina agregata.

Nemojte zanemariti prečnik zakovice i rupu koja je napravljena za ugradnju. Uz značajnu razliku u indikatorima, rezultiraće loša gustina punjenja i indikator minimalnog trenja. Sa takvim nepouzdanim zatvaračem, zakovice se izvlače čak i pod malim opterećenjima. Na trajnost upotrebe hardvera utiče i okruženje korišćenja, kao i pravilan izbor.

Da biste instalirali zakovice, moraćete da izvršite nekoliko koraka.

• Pre svega, pomoću alata, formira se rupa u koju će se šipka naknadno ubaciti. Izračunavanje veličine rupe se vrši uzimajući u obzir činjenicu da mora premašiti zapreminu šipke za 10-15 procenata.
• Hardver mora biti uronjen u rupu tako da je glava vidljiva na zadnjoj strani konstrukcije. Montaža navojnih elemenata može se izvršiti ručnim zakivačem. Odstojni i eksplozivni tipovi proizvoda se fiksiraju pomoću električnog ili klipnog alata.

Glavnim oblastima upotrebe zakovica smatraju se mašinstvo, brodogradnja, izgradnja zgrada, ventilisani tipovi fasada, formiranje igrališta, kao i pričvršćivači za dekor. Prilikom pričvršćivanja teških predmeta ovaj tip hardvera se ne koristi. Stručnjaci preporučuju kupovinu fleksibilnih, ali izdržljivih proizvoda kao što su ugljenični čelik, aluminijum ili bakar.

U sledećem videu naći ćete pravljenje zakovica sopstvenim rukama od obojenih materijala.