Sve što treba da znate o navojnim zakovicama

Danas postoji mnogo metoda pomoću kojih se različiti metalni delovi povezuju. Važno je zapamtiti da je daleko od uvek moguće koristiti aparat za zavarivanje, u nekim situacijama njegova upotreba će biti jednostavno neprikladna. Zbog toga se na mreži objavljuje mnogo materijala za one koji su zainteresovani za sve što se može znati o navojnim zakovicama. Pre svega, potrebno je fokusirati se na svestranost ovih uređaja, čiji je obim praktično neograničen. To je zbog performansi ove vrste zakovica.

U početku, vredi podsetiti da su do relativno nedavno zakovice bile jedna od najčešćih vrsta hardverskih proizvoda. Данас, uprkos aktivnom uvođenju naprednih tehnologija i inovativnih tehničkih rešenja, relevantnost takvih pričvršćivača ostaje u mnogim modernim oblastima. Karakteristike dizajna i princip rada navojnih zakovica zaslužuju posebnu pažnju. Važno je uzeti u obzir - bez obzira na sortu, oni rade na isti način.

U svojoj srži, sve zakovice su zatvarači u obliku čaura. S druge strane, postoji glava koja je zatvorena tokom procesa montaže. Ako uporedimo mnogima poznatije i razmatrane pričvršćivače, postaje jasno da se ovi drugi razlikuju, pre svega, u prisustvu elementa sa navojem. U ovom slučaju govorimo o kompaktnom dizajnu u obliku rukava (šipke), koji ima cilindrični ili šestougaoni oblik. Njegov gornji deo je opremljen potpornom prirubnicom, a donji ima navoj.

Uzimajući u obzir karakteristike navojnih zakovica, potrebno je obratiti posebnu pažnju na sledeće jasne prednosti ove vrste pričvršćivača.

• Maksimalna jednostavnost upotrebe.
• Snaga stvorenih spojeva, uključujući, ako je potrebno, ugradnju konstrukcija od krhkih elemenata. Ovo se odnosi, na primer, na tanko limovo gvožđe, čija je čak i mala deformacija tokom procesa montaže neprihvatljiva.
• Mogućnost visokokvalitetne jednostrane fiksacije. Ovaj trenutak je najrelevantniji u situacijama kada ukupna debljina pričvršćenih delova premašuje dužinu hardverskog proizvoda. U ovom slučaju, navojne zakovice su u stanju da obezbede pouzdanu instalaciju bez žrtvovanja performansi konstrukcije.
• Zadržavanje čvrstoće pričvršćivanja dugo vremena.
• Potpuno odsustvo hemijske i mehaničke agresivnosti.
• Očuvanje premaza boje i laka na površinama delova koji se spajaju.
• Mogućnost trajnog povezivanja konstruktivnih elemenata od različitih materijala.
• Odsustvo bilo kakvih mehaničkih naprezanja.
• Mogućnost višestruke demontaže sa ponovnim postavljanjem pričvršćivača.

Сада sve više i više se daje prednost zavarenim šavovima, šavovima ili lepkovima. Međutim, uprkos svim neospornim prednostima ove vrste veza, u nekim situacijama jedini racionalan izlaz je upotreba zakovica sa navojnim elementom. Pored svega navedenog, treba napomenuti da su takvi uređaji sposobni da izdrže značajna toplotna opterećenja.

Takođe, navojne zakovice ne izazivaju strukturne promene u montiranim delovima, što se ne može reći o istom zavarivanju. Ova tačka je veoma važna pri spajanju različitih materijala. I ne zaboravite da opisani hardverski proizvodi, ako je potrebno, osiguravaju očuvanje mobilnosti strukturnih elemenata.

Naravno, postoje određeni nedostaci takvih zakovica, koji uključuju sledeće važne tačke.

• U pripremnoj fazi potrebno je izvršiti najtačnije obeležavanje i napraviti rupe odgovarajućih prečnika.
• U ogromnoj većini slučajeva nema zategnutosti stvorenih šavova. U nekim situacijama rešenje može biti ugradnja gumenih zaptivki ili zaptivki od drugih materijala.
• Izvođenje rada prati prilično primetna buka.

У тренуткуt u odgovarajućem segmentu savremenog tržišta hardvera predstavljen je širok spektar razmatranih uređaja. Postoje zakovice, verzije sa cilindričnim prirubnicama, slepe i druge navojne zakovice. S jedne strane, ovo omogućava da se u svakom slučaju odaberu najpogodnije zakovice, uzimajući u obzir sve relevantne kriterijume. Istovremeno, takva sorta postaje uzrok određenih poteškoća u izboru.

Pre svega, govorimo o materijalu od kojeg su napravljene zakovice, a poslednje mogu biti:

• čelik;
• od "nerđajućeg čelika";
• бакар;
• napravljen od legure aluminijuma.

U ovom slučaju ne govorimo o uređajima sa spoljnim navojem. Postoje dve verzije zakovica sa unutrašnjim navojem.

• Matice sa navojem od M4 do M8, dizajnirane za neraskidivu vezu. Pogodnije je instalirati u odsustvu pristupa poleđini delova.
• Vijčani navoji od M3 do M16, uz pomoć kojih se stvara rastavljiva veza.

Pored materijala proizvodnje i karakteristika navoja, opisani pričvršćivači su podeljeni na tipove, uzimajući u obzir karakteristike glave. Postoje dve kategorije modela.

1. Sa ravnim glavama - koristi se na malim površinama.
2. Upuštene glave - postavljaju se kada je potrebno napraviti minimalno vidljive veze.

Uzimajući u obzir ovaj parametar, svi pričvršćivači u prodaji mogu se podeliti na sledeća tri tipa.

1. Smooth, koji se preporučuju za upotrebu kada je potrebno spojiti konstruktivne elemente od mekih i krhkih materijala.
2. Valoviti - navojne zakovice, namenjene za montažne radove vezane za pričvršćivanje tvrđih materijala. Ova površinska obrada minimizira mogućnost okretanja nogu.
3. Hexagonal - druga kategorija proizvoda dizajniranih za trajne materijale. Profil u ovom slučaju skoro potpuno isključuje mogućnost okretanja zakovice tokom njegove ugradnje i fiksacije.

Uzimajući u obzir posebnosti ovog dela okova, treba napomenuti da postoje zakovice sa sledećim tipovima okovratnika.

• Cilindrične.
• Tajna.
• Smanjena.

Izbor u korist modela sa upuštenim ili smanjenim ramenom vrši se ako je potrebno da se što više smanji razmak između delova koji se spajaju. Takođe je potrebno zapamtiti nekoliko važnih tačaka u kontekstu pripreme delova i nijansi montažnih radova. U skladu sa važećim pravilima i propisima, pre ugradnje bilo koje vrste zakovica, uvek se vrši upuštanje montažnih rupa.

Sada na tržištu možete pronaći skoro sve navojne zakovice, uključujući modele za plastiku, kao i dizajnirane za upotrebu prilikom ugradnje zakovice. Uzimajući u obzir svrhu, mogu se razlikovati sledeće vrste modela:

• sa povećanom električnom provodljivošću;
• sa silom koja pruža mogućnost istezanja ili udubljenja;
• dizajniran za stvaranje najčvršćih veza;
• imaju velike glave;
• sa inčnim navojem;
• sa posebnim oznakama na površini, dizajniranim za brzu vizuelnu identifikaciju;
• sa visokokvalitetnom i efikasnom izolacijom od vibracija.

Iznad, pažnja je već bila usmerena na raznovrsnost materijala koji se koriste u proizvodnji opisanog hardvera. Međutim, vredi detaljnije opisati najčešće verzije navojnih zakovica. A u ovom slučaju govorimo o sledećim važnim tačkama.

• Za univerzalne pričvršćivače i za izradu standardnih veza obično se koristi ugljenični čelik.
• Izbor u korist "nerđajućeg čelika" je opravdan u situacijama kada je potrebno napraviti spojeve konstruktivnih elemenata koji rade na visokim temperaturama iu uslovima visoke vlažnosti.
• Glavne razlike između aluminijumskih zakovica su, pre svega, izuzetna antikorozivna svojstva i minimalna težina.
• Bronza će biti najbolje rešenje ako treba da koristite pričvršćivače od materijala sa minimalnim stepenom varničenja.

Pored svega što je već navedeno, vredi napomenuti da se u nekim slučajevima kao sirovina koristi neopren. Proizvodi napravljeni od ovog polimera su samoporavnavajući. U takvim slučajevima nema potrebe za upotrebom specijalnih alata i opreme.

Izbor optimalne veličine navojne zakovice zavisi od nekoliko važnih faktora. To uključuje vrstu hardverskog proizvoda, kao i ukupnu debljinu pričvršćenih elemenata određenog dizajna. Sa istim parametrima navoja, dužina će biti određena vrstom pričvršćivača.

Važno je uzeti u obzir da je većina modela dostupna u dve verzije - normalnoj (standardnoj) i proširenoj. На пример, Konvencionalna zakovica od nerđajućeg čelika može biti sledećih veličina.

• Navoj - od M4 do M10.
• Dužina - od 11 do 24 mm.
• Prečnik zakovice i rupe - od 6 do 13 mm.
• Prečnik kragne je od 9 do 17 mm.

U fazi odabira zakovica, snažno se preporučuje korišćenje odgovarajućih tabela, koje ukazuju na sve njihove ključne parametre. Sada možete lako pronaći sve potrebne informacije na specijalizovanim resursima.

U principu, navojne zakovice se mogu koristiti za skoro svaku vezu. али oni su najrelevantniji u slučajevima kada nakon montaže neće biti potpunog pristupa zadnjoj strani zglobnih konstruktivnih delova. One se, kao i druge vrste zakovica, najčešće koriste pri spajanju elemenata od limenih materijala.Takvi hardverski proizvodi odlikuju se maksimalnom jednostavnošću ugradnje, koja ne zahteva veliki arsenal posebne opreme.

Vrlo često će biti mnogo lakše instalirati takvu zakovicu nego navojiti ili zavariti. Takođe je važno uzeti u obzir da pojedinačni modeli pružaju mogućnost dodatne, maksimalno jake veze pomoću vijaka ili šrafova odgovarajućeg prečnika. Obim primene opisanih uređaja određen je, pre svega, njihovom vrstom i materijalom proizvodnje.

Тако, U skučenim prostorima preporučuje se ugradnja zakovica sa maticom. Istovremeno, upotreba šestougaonih modela će pomoći u sprečavanju rizika od uvrtanja tokom ugradnje. Pored toga, proizvođači nude zakovice za montažu konstrukcija dizajniranih za specifične uslove rada.

Uzimajući u obzir princip ugradnje, navojne zakovice se u mnogo čemu mogu nazvati identičnim njihovim kolegama na izvlačenje. U ovom slučaju, algoritam akcija tokom izvođenja radova uključuje nekoliko glavnih faza. Reč je o pripremi površina za spajanje, bušenju rupa odgovarajućeg prečnika i direktnoj ugradnji pričvršćivača. Važno je zapamtiti da kvalitet formiranog šava određuje, između ostalog, red. Uzimajući u obzir zahteve, može se koristiti višeredna šema sa lančanim ili raspoređenim rasporedom elemenata.

Da bi se što je više moguće pojednostavio proces montaže i smanjili troškovi vremena, koriste se posebni uređaji - zakivci. Ovaj alat može biti opremljen ručnim, pneumatskim i hidrauličnim pogonima.

Analizirajući mogućnost upotrebe navojnih zakovica, treba imati na umu da je izdržljivost takvih veza određena spoljnim prečnikom ugrađenog okova. A u ovom slučaju govorimo o direktno proporcionalnom odnosu. Другим речима, što je zakovica veća, to je šav jači i veća je otpornost na različita opterećenja. Pored toga, lista faktora koji utiču na kvalitet spojeva u datoj situaciji uključuje odsustvo valovitosti i debljine zida. Međutim, ove karakteristike se paralelno ogledaju u pogodnostima izvođenja svih radova predviđenih tehnologijom.

Za navojne zakovice pogledajte video ispod.