Vrste i veličine čeličnih zakovica

Vrste i veličine čeličnih zakovica su izuzetno važne za različite građevinsko-montažne radove. Postoje zakovice sa polukružnom glavom za zakivače, upuštene, gonjene i druge modele. Njihova veličina ima mnogo veze sa načinom na koji se određena verzija može koristiti.

Čelične zakovice masovne proizvodnje su karakteristična karakteristika mnogih savremenih poslova u različitim industrijama. Vredi uzeti u obzir da se metoda zakivanja koristi veoma široko, a ne samo pri radu sa metalnim proizvodima. Zakovni spojevi se takođe koriste u odeći i dodacima. Kada radite sa metalom, čelične zakovice su mnogo praktičnije od konvencionalnih vijčanih spojeva.

Proizvodi sa polukružnom glavom su široko rasprostranjeni. Ova stavka ispunjava zahteve GOST 10299-80. Poprečni presek šipke je od 0,1 do 3,6 cm Čelična zakovica za upušteni čekić mora biti u skladu sa GOST 10300-80. Za proizvode sa ravnom glavom primenjuje se standard 10303-80. Konačno, za polušuplje uzorke koristi se GOST 12641-80.

Za proizvodnju takvih uređaja koristi se čelik sledećih vrsta:

• 10kp;
• 15kp;
• St2;
• St3.

Potpuno metalne zakovice imaju odličnu nosivost. Međutim, prilično ih je teško ustanoviti. Polušuplji tip je formiran tako da je deo šipke u blizini glave umetka delimično prazan. Konačno, šuplji proizvod se lako zakiva. Druga strana ove prednosti je nedovoljna pouzdanost veze. Polukružne glave mogu imati različite visine. Njihova upotreba se smatra optimalnim rešenjem sa stanovišta pouzdanosti i stabilnosti šava koji se formira.

U agresivnim sredinama koriste se zakovice sa cilindričnom ili konusnom glavom. Udubljeni i poluskriveni tipovi su potrebni ako želite da isključite stvaranje izbočine iznad površine. Takve konstrukcije se koriste samo u slučajevima kada im ne postoji dostojna alternativa. Univerzalni tip pričvršćivača za zakovice u obliku podseća na konture pečurke. Posebna kategorija su ugrađeni, izduvni, vučni i odvojivi proizvodi. Takav hardver se sastoji od dva glavna dela. Nema potrebe da ih držite na drugoj strani šava. Ova okolnost je veoma atraktivna prilikom stvaranja ograda i formiranja krova.

Ponekad postoje takozvane navojne zakovice. Koriste se kada je potrebno spojiti delove sa posebno tankim zidovima (ne više od 0,03 cm). Unutra je poseban navoj, a spolja vertikalni zarez koji blokira rotaciju oko svoje ose. Pogonjene zakovice se obično prave od:

• mesing;
• aluminijum;
• bakar (a svi takvi proizvodi su izračunati za čekiće, ne zahtevaju zakivac).

Ponekad se koristi cink premaz za povećanje otpornosti na koroziju. I "hladno" i "vruće" cinkovanje se dobro pokazuje. Nakon takve obrade, poboljšavaju se ne samo performanse, već i vizuelna percepcija proizvoda. Važno: potrebno je uzeti u obzir formiranje galvanskih parova i elektrohemijske reakcije između njih. Veza bakar-čelik dovodi do ubrzanog uništavanja proizvoda.

Tipična čelična zakovica može imati prečnik od 2 do 8 mm. Dužina se kreće od 6 do 65 mm.U asortimanu velikih proizvođača, hardverski proizvodi se najčešće koriste sa poprečnim presekom:

• 3;
• 3,2;
• 4;
• 4,8;
• 5;
• 6;
• 6,4 mm.

Dimenzije zakivanog pričvršćivača utiču na debljinu delova i površina koje se spajaju. Tipični odnosi:

• 3,0k6 - za debljinu od 1,5 do 3,5 mm;
• 3,0k16 - za sloj od 11 do 13 mm;
• 3,0k20 - za sloj od 15 do 17 mm;
• 3,2k14 - za debljinu od 9 do 11 mm;
• 4,0k28 - za proizvode od 21,5 do 24 mm.

Nije previše teško koristiti zakovice - za cilindrične proizvode možete čak i bez specijalnog alata, dovoljan je običan čekić. Možete vrlo uspešno da radite čak iu uslovima "terenskog" tipa, a da ne pominjemo punopravnu radionicu. Najveće čelične zakovice se koriste u montaži mostova i nadvožnjaka. Manji proizvodi su traženi u mašinstvu i izradi instrumenata. Važno: spojevi sa zakovicama nisu podrazumevano dovoljno čvrsti i moguće ih je pravilno zaptiti samo kada se koriste zaptivači i gume posebnih marki.

Obično se prethodno izbuši rupa. Ako se koristi upuštena zakovica, preporučuje se upuštanje. Proces u slučaju slepe zakovice je otprilike sledeći:

• umetnite zakovicu;
• spojite potrebne detalje;
• formirati glavu za zatvaranje (pomoću alata);
• proverite spremnost veze, ako je potrebno, očistite ga.

Za informacije o tome kako napraviti čeličnu zakovicu svojim rukama, pogledajte sledeći video.